周的滑块速度会变得非常缓慢（和曲轴冲床比较）之独特的滑块运动曲线

,如图四所示。而

且也正确地决定行程之下死点位置

,因此,这种冲床适合于压印加工及精整等之压缩加工,现

在冷间锻造使用的最多。

　　（

4）摩擦式冲床（Friction Press）

　　在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床称为摩擦式冲床。这种冲床最适宜锻造、

压溃作业

,也可使用于弯曲、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功能,因为价格低廉,战前曾被

广泛使用。

 因无法决定行程之下端位置、加工精度不佳、生产速度慢、控制操作错误时会产生

过负荷、使用上需要熟练的技术等缺点

,现在正逐渐的被淘汰。

　　（

5）螺旋式冲床（Screw Press）

　　在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式冲床（或螺丝冲床）。

　　（

6）齿条式冲床（Rack Press）

　　在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。螺旋式冲床与齿条式冲床

有几乎相同的特性

,其特性与液压冲床之特性大 致相同。以前是用于压入衬套、碎屑及其它物

品的挤压、榨油、捆包、及弹壳之压出（热间之挤薄加工）等

,但现在已被液压冲床取代,除非

极为非凡的情况之外不再使用。

　　（

7）连杆式冲床（Link Press）

　　在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床。使用连杆机构之目的

,在

引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内

,一边缩短加工之周

　　期

,利用减少引伸加工之速度变化,加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点至

上死点之复归行程的速度

,使其比曲轴冲床具有更短之周期,以提高生产性。这种冲床自古以

来就被用于圆筒状容器之深引伸

,床台面较窄,而最近则被用于汽车主体面板之加工、床台面

较宽。

　　（

8）凸轮式冲床（Cam Press）

　　在滑块驱动机构上使用凸轮机构之冲床称为凸轮冲床。这种冲床的特征是以制作适当的

凸轮外形

,以便轻易地得到所要的滑块运动曲线。但因凸轮机构之性质很难传达较大的力量,

所以这种冲床能力很小。