(1)使飞轮和离合器脱开,切断电源,放出剩余空气;
(2)将压力机擦拭干净,工作台面涂防锈油;
(3)每次运行或维护之后做好记
高速冲床上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模最上
面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副
冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件，工
作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁
凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅
“弹顶器”。反侧压块是从
工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，
与固定在下模座的导柱配合使用。导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸
模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的
圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。导正销是伸入材料孔中
导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导
板。导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动
的模架。
(参阅“模架”)。
冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组
成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。凹模
是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。防护板是防止
手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序
件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。压料筋是拉延模或拉深模
中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入
凹模或压料圈中的单独零件。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅
“压料筋”。承料板是用
于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料
随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。