20.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB1136
5的规定。
21.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。
22.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验
部门的合格证方能进行
装配。
27.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧
力矩紧固。
29.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度
的

60%，并应均匀分布。

30.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。
31.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高
度方向不得低于

50%。

32.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧
不均现象。
33.粘接后应清除流出的多余粘接剂。
34.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。
35.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查
时，与轴承座在对称
于中心线

120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在

上述范围内用塞尺检
查时，

0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。

36.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。
37.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。
38.上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。
39.用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合
面和端面包持平齐状
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态下钻铰、配销。销打入后不得松动。
40.球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不
应小于

70%。

41.合金轴承衬表面成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核
现象，在接触角外的
离核面积不得大于非接触区总面积的

10%。

42.齿轮（蜗轮）基准端面与轴肩（或定位套端面）应贴合，用0.05m
m塞尺检查不入。并
应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。
43.齿轮箱与盖的结合面应接触良好。
44.组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密