c. 砂轮机设备上必须有完善的保护地线，否则不准使用。 
d. 砂轮机设备上的安全设施（如防护罩等）必须完好无缺，否则不能使用。 
e. 发现砂轮片有裂缝或其它缺陷时，不准使用。砂轮严重磨损时，不准使用。 
f. 砂轮机送电后，应等达到正常运转后方准使用。 
g. 使用砂轮机时压力不应过大，以免引起砂轮片破裂，在同一片砂轮上禁止二
人同时使用。

 

h. 在砂轮机上磨钻头、车刀和其它工件时，操作人员应站在侧面，不要站在砂
轮正面，以防发生事故。磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

 

i. 在砂轮机加工细小工件时，应准备专用工具。 
j. 砂轮机上安装的砂轮片，应按铭牌（或设计）规定执行。 
k. 突然停电或工作结束时，应立即切断电源。 
l. 砂轮机在运转中，不准作清扫和修理工作。 
m. 禁止在砂轮机上磨锡、木、竹等杂物，对砂轮机性能不熟悉的人禁止使用。 
n. 砂轮机使用完后，必须立即关闭电源。 
5.1.3 钻床、台钻是钻孔设备。现用钻床Ｚ５２５Ｂ型性能为量大钻孔直径
25mm，主轴孔为莫氏３号锥度，主轴最大行程 175mm，主轴最大扭转力矩
2500Kg.cm，最大进给抗力为 900Kg，电机功率 2.8KW，电机转速 1400 转
／分。使用钻床或台钻时应：

 

a. 钻孔前应先进行空车试运转，待运转正常后方可进行钻孔作业。 
b. 钻头要卡牢。卸钻头时，必须停止运转。 
c. 工件必须卡紧。加工薄工件时，应在工件下面垫好木板并使用平凿钻。 
d. 钻深孔铁屑不易排出时，应停钻用铁钎清除，禁止用口吹、手拉。 
e. 选用钻头直径不得大于钻床铭牌规定的直径，否则容易损坏钻头。 
f. 钻孔时，操作人员的头部不得靠近旋转部分，并禁止用管子套在进刀手柄加
压钻孔。

 

gh. 电器设备出现故障时，应先找电工修理，电机温度不准超过电机铭牌上规
定的温升。

 

5.2 钳工检修作业 
5.2.1 钳工到各工作地点工作时，应与相关人员联系好，并了解设备的结构、环
境，确定工作计划、步骤和备件，然后再开始工作。

 

5.2.2 外出工作必须遵守所在岗位的安全作业标准。 
5.2.3 工作前必须要做好准备工作。人员及工具要配齐全，备品备件及辅助材料
要在施工前准备及检查好。

 

5.2.4 要开好班前会，作业长详细交待工作步骤，明确并做好安全技术措施。 
5.2.5 检修前将电源切断并挂牌，使设备确保无起动能力。 
5.2.6 工作前先清除现场障碍物，保证安全，方便工作。高于两米以上的高空作
业，应戴好安全带，工具应放好，不准乱扔。

 

5.2.7 检修设备时，必须按照顺序有步骤地进行分解。分解下部件应注上记号并
打印，放在一定的地点，保持清洁，最好垫上木板，对细小零件应放于一盒内。

 

5.2.8 拆除磨光的滑动面时，应特别注意不得损伤。拆开的油管、油孔等处，应
用布塞好，以免灰尘堵塞。卸下的套管及丝帽应放还原处。

 

5.2.9 对拆紧固件，如螺丝、销键太紧或锈住时，应用柴油浸洗或用火烤不可强
取。拆卸紧配合机件，应用特殊工具。当用锤打时，要用砧或用木板垫上，注意