画线和冲中心孔
4,铣削加工
立铣,万能工具铣加工工艺
模具制造中,在立式铣床,万能工具铣床上加工成形的经济精度 IT10,表面粗糙度 Ra3.2.若
采用高速小用量铣削,则可达加工精度 IT8,表面粗糙度 Ra1.6,作为模具零件的最终精加工.
(1) 平面加工
(2) 圆弧面加工
(3) 孔系加工
(4) 复杂型面加工
(5) 复杂空间曲面加工
铣削加工
乙乔 B-6V 型铣床主要加工参数
1. 主轴转速﹕80-3800 转。
2. X.Y.Z 轴最大加工行程 620*330*340mm
3. 最高加工精度﹕0.02mm。
快捷型铣床主要加工参数
1. 主轴转速﹕VS60-3600 转,VA75-3600 转. 16 段
2. X.Y.Z 轴最大加工行程﹕650*350*360mm。
3. 最高加工精度﹕0.02mm。
铣削加工
各部位名称及用途
1. 主轴﹕主轴是带锥孔的轴,最大可夹持 Φ32 刀柄的铣刀.主轴变速机构﹕标 有 L 和 H 字样,L
表示低速(80-520rpm),H 表示高速(600-380RPM),旋转此旋钮就可达到想要的速度档次,当高低速
换档时,必须停机进行.
2. 剎车装置 3. 数字显示器 4. 铣床操纵板
5. 工作台(X 轴)﹕纵向工作台定用来安装夹具和工件﹐并纵向移动
6. 横向工作台(Y 轴)﹕横向工作台在纵向工作台下面﹐用来带动工作台的横向移动。
7. 升降台﹕升降台安装在床身前侧垂直导轨上,借助升降丝杆可支持工作 台,并带动工作台作
上下移动.
8.床身和底座
铣削加工(铣削作业)
加工前:
1,图面分析 2,领取加工材料 3,材料整理 4,机台及工量夹具准备
加工中:
1, 工件装夹和找正 2,程序编辑(CNC 铣床专有) 3,切削过程
加工后:
1,依加工要求执行工件检测,并填写检测单
2, 拆下刀具,移动工作台到便于装卸工件的位置
3, 松开铣床压板或平口钳,所有夹具擦拭干净后定点归位
4, 擦拭工件,按作业要求清除批锋毛刺,孔位积水积屑放到指定位置,填好加工
单后交投单者签收。
5, 清洁整理铣床工作台
6, 关闭分总电源
铣削速度控制
1.钻头及铰刀转速同<<钻床作业规范>>
1) 钻孔的切削用量: (a) 普通高速钢钻头转速:
ψ5mm~ψ13mm n=5000/D(1125~288)转/分