及振捣均不易操作，现场质量控制中应提醒承包人加强该处砼施工控制。必须采用小直径振捣棒配合平板

振捣器（顶板使用）共同进行振捣施工。浇注过程中应对支架稳定性进行检查，防止意外发生。同时应注意

预应力管道的畅通检查。空心板砼施工平面积较大，施工时必须采取防雨措施。为防止顶板表面裂纹的产生

浇注完成及时收面，并采用二次毛面方式处理表面砼，收面完成及时覆盖保湿养生，收面时加强桥面纵横

坡处理。

4、砼浇注完成及卸架完成后应对梁板进行高度观测，检查砼成品质量。

砼现场测定，拌和好的砼应进行塌落度和缓凝时间测定。记录施工异常情况。检测砼截面尺寸。填写砼浇注

令和砼浇注现场记录、砼成品检查记录。

四、预应力施工

1、施工准备工作。监理工程师必须根据现场实际情况复核计算承包人的预应力引申量计算结果。对照标定结

果检查张拉设备的有效情况和配套使用情况。检查锚固垫板的质量情况。检查千斤顶及工作工具夹片的安装

情况。检查张拉操作工人的资质和熟练程度。检查砼强度，砼强度必须达到设计强度的

85％且砼龄期达到

72 小时后才能允许张拉施工。

2、张拉控制。张拉顺序控制：张拉应对称、缓慢施加应力。张拉质量控制以应力控制为主，引申量进行复核

应力及引申量均应控制在施工误差要求范围内。张拉引申量测定程序：

10％σk－20％σk－100％σk，张拉锚

固应力控制为

103％σk。引申量计算应充分考虑增加的钢绞线长度和锚具引起的回缩值。引申量测定应优先

采用持荷状态下测定千斤顶油缸行程值。引申量误差分析，监理工程师应在张拉现场根据测定结果现象分

析引申量误差情况，当误差值超出规范要求时应查明原因，采取补救措施。持荷锚固，严格控制锚固前的

持荷时间，防止持荷时间不够。锚固与回缩，钢绞线自锚式施工锚固完成后需要现场测定回缩值用于指导

引申量计算。

3、张拉事故及问题处理。张拉中出现施工问题及质量问题通常有：钢绞线材质不过关，张拉设备失效，引

申量测定不精确，滑丝，断丝，夹片破碎，锚具回缩超标，张拉不对称等问题，一旦出现张拉事故，必须

严格按照要求，分析查明原因，确定处理方案。注意施工张拉安全控制。

4、空心板施工采用普通压浆工艺。压浆施工需要检查孔道的畅通情况，设备的完好情况，水泥浆的拌和情

况。压浆必须要出浆口浆体浓度达到进浆口浓度一直才能持压封堵。现场浆体稠度应不定时测定。

测定张拉应力，引申量，起拱度、水泥浆稠度，填写张拉现场质量记录和压浆现场质量记录。

五、试验检测

T 梁施工主要的试验工作有：砼配合比试验，常规砂石材料检验，水泥及外加剂试验，砼强度试验，普通

钢筋常规试验，预应力系统材料检验。

1、砼配比试验。监理工程师必须全程参与砼配比试验，并要求承包人提供详细的砼配比试验报告。在实施期

间，需要对砼配比进行微调整时，监理工程师必须作对应的调整监理工作。一旦确认得到各参建方共同认

可的配合比，不允许承包人进行私自更改，同时，监理工程师也不能私自要求承包人作局部调整。配合比

需要得到的试验数据包括：施工材料性能，施工材料详细配比，配比砼强度结果，砼拌和及生产工艺，设

计塌落度及缓凝时间。根据现场施工的砼指导性施工工艺。

2、常规砂石材料试验。凡进场用于永久工程的砂石材料，监理工程师都必须进行材料验收工作，不合格材

料应及时清退出场。

3、水泥及外加剂试验。监理工程师需要对水泥及外加剂作独立的试验检测工作和材料验收工作，因试验条

件无法进行的试验而又必须作的试验检测工作，应要求承包人委托有相应检测资质的独立第三方进行检测

工作。

4、砼强度试验。用于预应力张拉强度证明的试件必须采用现场等条件养生措施养生，其余试件均采用试验

室标养条件养生。

5、钢筋及预应力体系材料试验。除对进场钢筋及预应力体系材料进行材料进场验收试验外，监理工程师应

根据现场施工情况不定期对钢筋接头进行取样试验。

所有试验检测由试验监理工程师负责实施，并做好旁站及独立试验的相关资料记录工作，并填报现场检查