1. 引用标准

1.1 DB745- 汽轮发电机定子线圈装配质量标准。
1.2 0.915.043 定子下线工艺守则。

1.3 DB1069-2002 定子绕组端部手包绝缘（包括引线）的直流电压试验。
1.4 DB561-88 定子绕组槽电位测量。

1.5 JB/T6228-1992 定子绕组冷却水流量试验。
1.6 GB/T7064-2002 透平型同步电机技术要求。

1.7 JB/T56082-1996 汽轮发电机产品质量分等。
1.8 GB755-2000 旋转电机基本技术要求。

1.9 DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程。
1.10 相关的技术协议、图纸、工艺文件。

1.11

“

修理现场安全环保措施详见德州电厂

”

＃机增容改造方案

W049，第 2 条内容。

2. 定子线圈拆除

2.1

检查定子励端绝缘支架、线圈等的烧损情况，会同电厂技术人员确定拆换线圈的具体位置及数量。

经现场查看，并经电厂确认，第 10＃～20＃槽下层线棒，第 51＃、52＃槽下层线棒须更换。第 8
＃、

9＃槽下层线棒需取出，清理修复炭化表面绝缘。

2.2 对需要拆下的线棒作好标记。
2.3 检查测温元件阻值并记录（定子槽内测温垫条，汽端测水温元件）。
2.4 拆取线棒。
2.4.1 铲掉鼻端绝缘盒及大绑绳，用电加热板加热。
2.4.2 铲掉鼻端环氧泥，取下绝缘引水管，用白胶布或专用堵头将线棒端头三通接头及汇流管接头盖住，
以防异物进入。统计绝缘引水管长度及数量。
2.4.3 在鼻端垫放浸湿的石棉布，在端部下半表面铺垫石棉布保护，做好焊前准备。
2.4.4 气焊焊开接头，取下三通，用白胶布盖住线棒铜管接头。
2.4.5 铲掉被拆线棒的端头小绑绳。
2.4.6 取出槽口块及端部间隔垫块。退出定子槽楔及楔下垫条（可与前序穿插进行）。
2.4.7 逐槽取出上层线棒，按顺序摆放在搁放架上，做好线棒对应槽号标记（应将标记放在线棒直线部
分）。注意从槽内抬取线棒时，不可用力过大，应两侧均匀用力，防止线棒弯曲变形；注意保护槽内测
温垫条。
2.4.8 拆出槽内垫条及端部层间垫块。
2.4.9 用对头木楔及旧槽楔将定子上部被拆下层线棒楔紧，以防意外掉落。铲掉第

8＃～20＃槽下层线

棒，第 51＃、52＃槽下层线棒端部绑绳、间隔垫块以及槽口块。剪下槽内测温垫条，清理干净后，对完
好件保存备用。
2.4.10 逐槽取出下层线棒，按顺序摆放在搁放架上。注意拆时不要损伤定子铁心。

注意：电厂配合工作：
（1）配磨铲刀。协助统计绝缘引水管长度及数量。
（2）清理，清洗槽楔、槽口块、楔下垫条、槽内垫条、槽侧垫条。对拆下完好的零件分类存放。
（3）拆线棒时，抬线棒。

3.定子线圈绝缘修理：

3.1 下层定子线圈：磨损、烧毁的线圈全部更换新线圈，可不再修理。
3.2 上层线圈绝缘修理（严重破损变形的线棒除外）：
3.2.1 上层线圈端部引线部位烧毁的部位，扒除对地绝缘，并进行清理。
3.2.2 对地绝缘 1/2 包扎层数不少于 24 层，云母带采用环氧多胶粉云母带 T5440，云母带层间涂刷
841 环氧室温固化胶，与未扒除部位锥形搭接，长度不少于 60mm。
3.2.3 绝缘包扎完成后，1/2 包扎一层聚四氟乙烯薄膜带，线圈大小面垫 0.5mm 厚铁夹板，外 1/2—
1/3 包聚酯薄膜热收缩带 3 层，在 80℃（烤灯）下烘烤不少于 6 小时，绝缘固化后用 2500V MΩ 表
测绝缘电阻。
3.3 防电晕处理：