焊时需根据材料实际牌号合理选择焊条材质，补焊必须牢固可靠；刃口钝时，需对刃口面
进行研磨，研磨后必须对刃口进行退磁处理，否则易发生堵料。

 

2）若弹簧出现损坏，必须更换。在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的

规格和型号通过颜色、外径和自由高度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更
换。

 

3）若冲头出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲头的损坏一般都必须用相同规格的零件进

行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

 

4）紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，用相同规格的零件进行更换。 
5）压料板、卸料零件损坏时，对损坏的部分进行修复，对具体的情况采取不同措施进

行修理。

6）对修理项数频繁的模具，应分析其主要原因，必要时和设计人员共同沟通协调解决，

是否改进设计方案或改善加工工艺方案。
    6.2.2 拉延、成型类模具的修理

1）若拉延、成型型面出现拉毛，烧伤等现象，应及时对型面进行研磨，对烧伤部位进

行补焊处理并研磨型面达原技术状态。

 

2）若弹簧或弹顶销出现损坏和变形，必须更换。在更换过程中一定要注意弹簧的规格

和型号，弹簧的规格和型号通常是通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同
的情况下才可以更换。更换弹顶销时，规格和型号必须完全一致方可进行更换修理；若弹
顶销出现变形，则必须作校正处理。

        

3）对修理项数频繁的模具，应分析其主要原因，必要时和设计人员共同沟通协调解决，

是否改进设计方案或改善加工工艺方案。

 

7 修理问题的检验：自检、专检 
7.1 自检：对模具修理后必须由修理人员进行自检，自检修理问题完成，修理质量是否

达原模具状态后，并对模具进行清洁、加油和保养。

 

7.2 专检：由工装制造车间质量专检人员进行检查，确认修理质量合格并签字认可。 

8.试模确认：对于大型的和复杂系数高的模具，模具修理合格后，由工装制造车间组

织与生产车间进行试模确认。

 

9.交验确认：对于大型的和复杂系数高的模具，试模完成后，由生产车间确认模具修

理是否合格，若确认合格，必须把模具交验于生产使用单位并签字。