3.2.2 每天检查模具的所有导向的导柱、导套、回针、推杆、滑块、型芯

等是否损伤

, 要随时观察，定时检查，适时清洁，并要定期对其加油

保养

,每天上下班保养两次，以保证这些滑动件运动灵活，防止紧涩

咬死。

3.2.3 每次锁模前，均应注意，型腔内是否清理干净，绝对不准留有

残余制品，或其它任何异物，清理时严禁使用坚硬工具，以防碰伤

型腔表面。

3.2.4 型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度很小的模具，,清理时

一定要注意不得划伤模具。尤其遇到镜面模具时，清理时必须模修人

员清理。

3.2.5 定期清洁模具分型面和排气槽的异物、胶丝、油物等。注射模具

在成型过程中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔

,使得光亮的

型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低制品质量

,因此需要定期擦洗,擦洗

可以使用醇类或酮类制剂，擦洗后要及时吹干。

3.2.6 定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固。

3.2.7 检查模具的限位开关是否异常,斜销.斜顶是否异常。

3.2.8 当模具在打开状态下，禁止用射座顶对静模，以免静模松动脱

落。

3.3 停机模具的保养

3.3.1 操作需临时停机时,应把模具闭合上,不让型腔和型芯暴露在外,

以防意外损伤

,停机时间预计超过 24 小时,要在型腔、型芯表面喷上防

锈油或脱模剂，尤其在潮湿地区和雨季，时间再短也要做防锈处理。