①、强化卸料板、顶料块压力
② 更换新规弹簧
【对策后确认】
注意弹簧弹力
再接
７、后工程躲避小
【対策】

① 躲避追加工
【对策后确认】
用放大镜确认躲避的接触部分

折弯角外倒
１、折弯间隙过大
【対策】

① 塞尺确认间隙大小
② 用锡等软质材料确认

③ 调整间隙
④ 移动折弯冲头

⑤ 根据寸法移动折弯镶件
【对策后确认】
模具组装时确认
确认放置机床上的状态
将折弯打开时要使之稍微变窄
用红丹确认靠山的接触
基本上使移动冲头
要测定关联寸法

２、折弯压筋浅
【対策】

① 调整机床的滑块

② 确认压筋的磨损、高度
② 追加工到合适的压筋高度

③ 调整折弯镶件高度
④ 折弯部卸料板磨损确认

⑤ 折弯部顶料块高度的确认
还接
【对策后确认】
利用红丹、纸确认
使用放大镜、千分尺
压筋高度为板厚（

t）的 5～15％

用千分尺确认高度
使用放大镜、千分尺
用千分尺确认高度

３、折弯冲头突起量少
(R 部的突起少）
（直边部短）
【対策】

① 提高折弯冲头
② 调整 R 部的突起

③ 调整折弯冲头的直边

G

④ 将折弯冲头先端部形状变更为二段曲
【对策后确认】
注意折弯寸法的变化
基本调高

0.05

用千分尺确认高度
确认折弯部的变形