相差异，如一般白板纸的白度在

75％以上，涂布白板纸的白度在 75％以上。但不同批次的

白板纸就会出现有的偏表蓝，有的偏黄。为了保证自己的同批产品颜色一致，应尽量使用同
一批次的原纸来印刷同一批产品。但是在同一批原纸数量不够时，即便要使用不同批次的原
纸，也要考虑批与批之间原纸的色差，还应对不同批次原纸印刷出的产品进行标注，以示
区分，这样才能确保成型的产品色泽一致。

五、原纸的含水率不同带来的问题
原纸不同的含水率会影响瓦楞纸板的平整度和尺寸的精确度。因此在瓦楞纸板线上生产

瓦楞纸板时，要根据原纸的含水率，调整原纸在各预热器上的包络面积和纸板线的生产机
速，最好将生产出来的瓦楞纸板含水率控制在

9％，以保证生产出来的瓦楞纸板平整，瓦

楞的硬度大、挺力好，不然瓦楞纸板经过印刷开槽机后，其强度会损伤较大。但瓦楞纸板过
干，上印刷机经过导纸辊和压线轮压线时，又容易将里纸压破，所以对瓦楞纸板的含水率
应严格控制。

六、水墨印刷开槽机调试不佳带来的问题
用克度低的纸，做瓦楞纸板面纸和纸箱里纸时，如果将进纸辊的间隙调得太小会压伤

瓦楞。当里纸克度较低时，压线轮的间隙调得太小，还特别容易压破里纸。

靠近压痕线处的图案印刷时出现漏花，可将摇盖压痕线改成暗线（在瓦楞纸板自动线

的纵切机或者在单台分纸压线机上；只压制纸箱里纸的压痕线，不压制箱面的压痕线）。

七、原纸填料和含砂对刀具的损伤使刀具不快带来的问题
瓦楞纸板印刷前要经过各种刀具的裁切，为确保瓦楞纸板载切刀口边缘光洁、无毛刺，

减少纸灰、纸屑、杂质被墨粘到印刷版上而堵塞印版，导致印出的产品不符合要求。由此要求
各种加工瓦楞纸板的刀具要峰利。尤其是用普通箱纸板、低档茶板纸生产出的瓦楞纸板，易
产生纸灰、纸屑和杂质，因此更要求加工瓦楞纸板的刀具不能出现刀口不锐和有缺口，应定
期磨利或更换刀具。另外抄造在原纸中的砂粒和硬质填料对刀具损伤也相当严重，所以在原
纸入厂时应严格把好这道关，控制砂粒多的原纸不入厂。

八、不同造纸原料和造纸工艺对印刷来带的问题
如水墨对牛皮卡纸的浸透能力比箱纸板慢，涂布纸对墨的吸收量比箱纸板、茶板纸少。

挂面纸的吸墨量介于牛皮卡纸和茶板纸之间。茶板纸表面强度差易掉毛、起纸灰，所以使用
的水墨以粘度小的为佳，这样可减少糊版。另外用箱纸板、茶板纸作纸箱面纸时，因箱纸板、
茶板纸的吸收性能较大，可将水墨的粘度适当降低，达到减少掉粉掉毛的问题。但吸收性能
太大的原纸，会出现另外一个问题即引起印刷出的颜色发淡，变得不鲜艳。

九、印刷版的选用
印刷版的厚度最好根据瓦楞纸板表面粗糙度和不同厚度进行选用，如果在瓦楞纸箱上

印刷照片类的精细画面时，最好选用涂布白板纸，并用

PS 版在胶印机上印刷，这样可获得

较好的自然色彩再现效果。在表面粗糙的牛皮卡纸、挂面纸、箱纸板、茶板纸上印刷，应选用
厚度较大且回弹性较好、耐磨性强的柔性树脂版。对细线条、小文字、小图案可选用硬度较大
的橡胶版，但一定要保证印刷版的厚度一致

,且在印刷时可适当加大压力，达到将印刷内容

清晰地印刷到瓦楞纸上之目的。印满版实地所用印版，应选用硬度低回弹性好的柔性树脂版。

印刷版粘贴在聚酯薄膜上要粘牢固，不然水墨会浸透到贴双面胶的地方导致印刷版弹

开，当印刷版在高速运转的状态下，会被撞坏或印出的产品出现不应有的野墨。

十、从工艺上进行选优
印刷叠色墨时，要注意后印墨的粘度要大，否则叠色墨会印不到前一色墨上面，而出

现发花、露底色。另外应注意水墨中含有醇、胺挥发性溶剂，因此在印刷机停机稍长的时间里，
应让印刷机的墨辊始终处于运转状态，以防墨辊上的墨变稠而糊版。

印刷要避免印热瓦楞纸板，热瓦楞纸因其纸板的纤维在热力的作用下较软，其瓦楞的