G72—端面粗车循环指令
G73--闭合车削循环指令
G71—精车循环指令

15，夹具的类型：通用夹具、组合夹具、传用夹具、工件统一基准定位装夹系统。
16，镜像功能加工：G24 X__Y__Z__A__
                  M98  P__
                  G25 X__Y__Z__A__

G24 建立镜像；G25 取消镜像；M98 调用子程序；X、Y、Z、A 为镜像位置

17，数控电火花成形加工原理：是基于工件与工具电极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现
象来蚀除多余的金属，以达到零件的加工要求。
18，电火花成形加工具备的条件：

a 自动进给调节系统保证工件与电极之间经常保持一定距离以形成放电间隙。
b 加工中工件和电极侵泡在液体介质中
c 脉冲电源输出单向脉冲电压加在工件和电极上

19，极性效应的含义：即使工件 和电极材料完全相同，也会因为所接电源的极性不同而有
不同的蚀除效果，这一现象称为极性效应
20，产生极性效应的原因：在火花放电过程中，正、负电极表面分别受到负电子和正离子的
轰击和瞬时热源的作用，在两极表面所分配的能量不一样，因而融化、汽化抛出的电蚀量也
被不一样。
21，利用吸附效应：采用含碳氢化物的工作液时，在放电过程中将分解形成带负电荷的碳
胶粒。
22，数控电火花线切割加工机床：快速走丝线切割机床、慢走丝线切割机床。
23，电极丝初始位置的确定原则:

a 当切割凸模需要设置穿丝孔时，其位置可选在加工轨迹的拐角附近，以简化编程。
b 切割凹模等零件的内表面时，将穿丝孔设置在工件的对称中心上，对编程计算和电

极丝定位都较方便。

c 在一块毛坯上要切出两个以上零件或在加工大型零件时，应沿加工轨迹设置多个穿

丝孔，以便发生断丝时能就近重新穿丝，切入断丝点。
24，确定电极丝相对工件的基准面、基准孔、基准线的坐标位置的方法：
      a 目测法  b 火花法   c 电阻法   d 自动找中心
25，A  数控机床的坐标轴和运动方向  P6--7

B  插补计算                    P35—38
C  PLC 结构                    P61
D  习题 3—11                   P94
E  放电间隙示意图              P148
F  数控电火花线切割机床编程    P163--165