定期更换元器件。
　　⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相
运行。
　　预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。
　　⑷热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。
　　预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。
　　⑸安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。
　　预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行

“规范”严细认真，文明施工。

　　⑹电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现
象。
　　预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。
　　⑺电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。
　　预防措施：选择质量较好的电动机。

　　二、单相运行的分析和维护
　　根据电动机接线方式的不同，在不同负载下，发生单相运行的电流也不同，因此，
采取的保护方式也不同。
　　例如：Ｙ型接线的电动机发生单相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电
动机所带的负载有关。
　　当

△型接线的电动机内部断线时，电动机变成∨型接线，相电流和线电流均与电动机

负载成比例增长，在额定电流负载下，两相相电流应增大

1.5 倍，一相线电流增加到 1.5

倍，其它两相线电流增加

√３／２倍。

　　当

△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于

两相电压之间，线电流等于绕组并联之路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定
负载情况下，线电流增大３／２倍，串接的两绕组电流不变，另外一相电流将增大１／
２倍。
　　在轻载情况下，线电流从轻电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不
变，第三相电流约增加

1.2 倍左右。

　　所以角型接线的电动机在单相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生
变化，而且还根据负载不同发生变化。
　　综上所述，造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的：
　　１、环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。
　　２、保险非正常性熔断。
　　３、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动，接触不良，选择不当等造成电源断一相。

　　４、电动机定子绕组一相断路。
　　５、新电机本身故障。
　　６、启动设备本身故障。
　　只要我们在施工时认真安装，在正常运行及维护检修过程中，严格按标准执行，一
定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。