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一般的讲

产品开发

前置周期

产品开发

程的业绩评价指标,如何减少前期开发时间

提升工作效率,满足总装厂的

产品开发

度计划,已经成为市场竞争的有利武器。使用计算

系统进行开发

项目管理

,需要对项目实施计划中关键节点、路经径和里程碑计划进行标注

和关注,运用计算机管理系统会大大节省开发时间。
5.顾问在项目咨询中扮演好一个教练的角色
因为顾问人员只是了解

APQP 实施的步骤与原则,针对企业的具体产品特性和工艺却无从

下手。因此不要参与具体的产品和工艺的策划工作,可以参与这样的小组活动,在活动过程
中所开展的工作,提醒大家是否还忘记了需要考虑的项目。
下面就本人咨询的几个项目介绍一下实施

APQP 的方法和特点:

1.本人曾咨询一家专业生产多层线路板的企业,由于线路板行业的特点,客户要求的供货
周期很快,平均供货周期为

7 天,而且电子产品的特点就是更新换代快。因此要是按照一套

完整的

APQP 手册执行企业根本就无法运行了。因此,我们充分利用其现有的 ERP 管理系

统,在前端客户需求确认和产前准备(

PPE)上进行二次开发。重点增加客户要求可行性的

评审确认,将有关产品的技术要求进行补充并进行分级,由计算机进行自行比较落在哪个
区间,从而快速并准确地找出项目策划的目标。策划时依据不同产品系列分别建立完整的产
品实现的平台,根据可行性评审的结果利用不同区间内的策划方案执行。经过改进使得产品
产前策划周期节省了

20%。

2.一家专业进行金属板材剪切和配送的企业,其客户分布十分广泛,而且要求各不相同。
但是产品加工工艺很简单,生产周期很快,一般平均

3—5 个小时完成一个新产品加工和交

付。这样的企业实施

APQP 时就应更加注重实施的有效性和效率。因此在进行策划活动时注

重不同点,针对不同类型加工的产品在完成一个完整的策划平台后,日后所承接的新订单
只是完成一个

“检查表”即可,找出现有工艺和配送环节中需要完成的策划活动即可。

3.一家全球第二大轴承制造商在实施 ISO/

TS16949

:2002 前,其本身自有一套完整的策划

体系,而且在全球的各个公司进行联网共享。因此他们所从事轴承产品的策划活动,大部门
在网络上完成,而且会得到总部的技术支持。这样的组织非常注重产前开发的周期,也是美
国总部考核下属各个子公司的一个主要绩效指标。在每承接一个新产品时,由产品工程师对
照新产品的各项要求事项进行回答,当对其中一项或多项有疑问时及时反馈美国总部并得
到总部的确认,同时项目策划中各项关键环节一定要有总部的确认,否则新产品开发系统
就不能进行下去。因此他们实施的开发策划流程是一个

防错

的系统,保证每一步骤都能正

确运作。这些在建立

APQP 流程时都写入文件并严格执行。

总之

,APQP 体系要求的事项虽然严格,但是必须考虑企业本身实施的可行性,否则容易落

入为了认证而认证的怪圈。
*注:APQP(产品质量的先期策划)是 Advance Product Quality Planning 的英文缩写,这是一
套由美国三大汽车公司(福特、通用、戴姆勒

-克莱斯勒)制定和出版用于指导为其配套的供

应商进行新产品开发策划的指导手册。这本指导手册中重点强调了进行产品策划时应遵循的
原则并提供了一套系统化、逻辑化的思路和方法。