3 安装前检查和试验 

　　经过施工准备阶段后，变压器的安装已具备了开工的条件。本阶段的检查内容主要是表
计的校验和附件安装前的试验，有以下

6 项应做的监理工作。 

　　

3.1 检查气体继电器校验报告是否合格。 

　　

3.2 检查温度计检验校验报告是否合格。 

　　

3.3 监督安装单位是否进行了套管 CT 的试验，试验项目包括变比、极性和排列，并在

试验的过程中记录相关数据。

 

　　

3.4 检查套管是否清洁；试验项目是否进行，包括：电容套管的介损和电容量测量、部

分低压套管的耐压试验，并在试验的过程中记录相关数据。

 

　　

3.5 现场见证冷却器的密封试验，压力值应符合制造厂的规定，并做好记录。 

　　

3.6 监理人员应检查的记录和签证：气体继电器检验记录、冷却器密封试验签证。 

　　

4 附件安装 

　　变压器的附件经过安装前的检查和试验，确定均已合格后，即可开始进行安装。在安装
过程中，监理人员主要控制以下项工作。

 

　　

4.1 在附件的安装过程中，应认真记录环境湿度（小于 80%）、连续露空时间（不宜超

过

8h），确保符合规范要求。并适量补充干燥空气，保持本体内微正压。 

　　

4.2 冷却器起吊方式平衡，接口阀门密封、开启位置应预先检查。 

　　

4.3 CT 升高座的安装时，安装面必须平行接触，检查安装单位是否采用平衡调节装置

进行了调整。

 

　　

4.4 大型套管的安装，应采用专用工具进行吊装，绑扎和调整角度方法是否符合制造厂

安装说明书的要求。

 

　　

4.5 储油柜的安装确认方向是否正确，并复核位置。 

　　

4.6 连接管道的安装过程中，要检查内部是否清洁，连接面或连接接头是否可靠。 

　　

4.7 气体继电器的安装，检查箭头是否朝向储油柜，连接面是否平行，紧固力矩是否均

匀。

 

　　

4.8 所有螺栓紧固符合产品说明及要求。 

　　

5 内部检查和接线 

　　由于现场施工环境恶劣，大型油浸式变压器如在运输过程中，冲击记录数值在允许范
围内，一般不进行吊罩检查。内部检查由制造厂技术服务人员按照产品说明书、合同和规范
要求进行完成。监理人员应监督厂家技术人员进入变压器内部进行检查和接线，并要求厂家
技术人员做好检查记录。在检查完成后，督促安装单位及时办理变压器检查

(隐蔽)签证。 

　　

6 绝缘油试验 

　　变压器绝缘油的试验应提前进行，确保本体安装完，具备注油条件时可及时注油。绝缘
油的试验主要有

4 次，监理人员在此过程中要见证取样及检查试验报告，只有合格的绝缘

油才允许注入变压器，且每个阶段的试验项目要齐全。

 

　　

6.1 进场油根据要求进行取样，试验项目包括：简化分析、微水含量、含气量试验。 

　　

6.2 绝缘油注入变压器前进行的试验项目：简化分析、微水含量、含气量试验。 

　　

6.3 变压器冲击前，要对绝缘油进行色谱分析、含气量试验。 

　　

6.4 变压器冲击完成后，进行绝缘油的色谱分析。 

　　

6.5 监理人员应检查的记录：绝缘油试验记录 

　　

7 真空注油及密封试验 

　　根据变压器容量及电压等级的不同，以及各制造厂的差别，对抽真空、真空注油、热油
循环和密封试验所要求的具体数值也就不同，监理人员应根据厂家资料进行提前确认，整
理到作业知道书中，以便于监督。本阶段主要包括以下项监理工作。