● 电机空载运行 2~3h 烘干；

　　

● 用 30%额定电压的低压交流电通入绕阻或将三相绕阻串联后用直流电烘，保持电流

在

50%的额定电流；

　　

● 用风机送入热空气或加热元件加热。

　

2） 清理风机；

　

3） 更换轴承润滑脂。

6、不能任意启动寒冷环境中的电机
电机在低温环境中过长会：
　

1） 电机绝缘开裂；

　

2） 轴承润滑脂冻结；

　

3） 导红接头焊锡粉代。

因此电机在寒冷环境中应加热保存，在运转应对绕阻和轴承进行检票。
7、电机三相电流不平衡的原因
　

1）三相电压不平衡；

　

2）电机内部某相支路焊接不良或接触不好

　

3）电机绕阻匝间短路或对地相间短路；

　

4）接线错误。

8、60HZ 的电机不能用接于 50HZ 的电源
电机设计时般使用硅钢片工作时在磁化区线的饱合区，当电源电压一定时，降低频率会使
磁通增加，励磁电流增加，导致电机电流增加，铜耕增加，最终导致电机温升增高，严重
时还能因线圈过热而烧毁电机。
9、电机缺相的原因
　电源方面：

1）开关接触不良；2) 变压器或线路断线；3）保险熔断。

　电机方面：

1）电机接线盒螺丝松动接触不良；2）内部接线焊接不良；3）电机绕阻断线。

10、造成电机异常振动和声音的原因
　机械方面：

1）轴承润滑不良，轴承磨损；2) 紧固螺钉松动；3）电机内有杂物。

　电磁方面：

1）电机过载运行；2）三相电流不平衡；3）缺相；4）定子，转子绕阻发生

短路故障；

5）笼形转子焊接部分开焊造成断条。

11、起动电机前需做的工作
　

1）测量绝缘电阻（对低电压电机不应低于 0.5M）；

　

2）测量电源电压，检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求；

　

3）检查起动设备是否良好；

　

4）检查熔断器是否合适；

　

5）检查电机接地、接零是否良好；

　

6）检查传动装置是否有缺陷；

　

7）检查电机环境是否合适，清除易燃品和其它杂物。

12、电机轴承过热的原因
　电机本身：

1）轴承内外圈配合太紧；2）零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零

件同轴度不好；

3）轴承选用不当；4）轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物；

5）轴电流。
　使用方面：

1）机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求；2）皮带

轮拉动过紧；

3）轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。

13、电机绝缘电阻低的原因
　绕阻受潮或有水浸入

 ；绕阻上积聚灰尘或油污；绝缘老化 ；电机引线或接线板绝缘破坏。