SETUP  DATA

④ 这 时 出 现 画 面 WARNING  MACHINE  CONTROL  WILL  BE  STOPPED 

WHENCHANGING PARAMETES OK?(Y/N)，键人 Y 字母

⑤出现画面 MACHINE SETUP 

DATA 0 DISPLAY 1 CHANGE

……，如果更改请键入 1⑥ 出现 PARAMETER?如果更改参数

P21 则键入 P21

⑦ 出现该参数后将光标移到字按#键入参数值回车即可⑧按键 CTRL+X Off

系统复位退出参数设定即可

 

经多次调试

P21 数值由 950 最终降为 700 后机床爬行故障得到好转，保证了生产的进行。所

以维修人员要多查资料多了解机床各种参数的意义及参数更改的方法。这样就可以在机械调
节能力一定的基础上通过修改

NC 数据使机床的性能得到更好更大的发挥，提高它的加工

精度。

 

        3 数控机床电气、液压和冷却润滑系统的保养 
        3.1 电气系统的保养 
        3.1.1 清除电气柜内的积灰，保持电路板、电气元件表面干净。由于环境温度过高，数控
柜内一般都要加装空调装置。安装空调后，数控系统的可靠性有明显的提高。

 

        3.1.2 机床周围电器 检查机床各部件之间连接导线、电缆不得被腐蚀与破损，发现隐患
后及时处理，以防止短路、断路。紧固好接线端子和电器元件上的压线螺钉，使接线头牢固
可靠。

 

        3.1.3 机床电源 检查数控系统供电是否正常，电压波动是否在允许范围之内，整个数控
电气系统接地是否良好可靠。接地可靠是系统防止干扰、工作可靠的保证。

 

        例如：一台美国 AB 的 10×40 米数控车铣床在调试过程中发现，机床通讯经常突然中
断很异常，通过检查发现电控框屏蔽层接地不好，使程序信号受干扰引起失真，是导致上
述问题的原因，将电缆屏蔽层、机床配电柜元器件良好接地后故障排除。

 

        3.2 液压系统的保养 要定期对油箱内的油液进行更换，且有时机床油号的选择也要由
工作现场的环境温度，油路系统不同而定。定期检查更换密封件，清洗油箱和管路，防止液
压系统泄漏。检查系统的噪声、振动、压力、温度等是否正常，将故障排除在萌芽状态。

 

        3.3 冷却润滑系统保养 检查导轨润滑油箱的油量，润滑油泵是否能定时启动、停止。定
期检查油泵、清洗过滤器、油箱、更换润滑油。如切削液太脏，应清洗切削液箱、更换切削液。
在使用过程中，因此，要求除了掌握数控机床的性能及精心操作外，还要注意消除各种不
利的影响因素。

 

        应该强调的是，虽然数控机床的系统种类繁多，但是各类数控机床的保养方法基本相
同。只要操作者与维修人员做到认真操作，精心维护，就可以及时发现和消除隐患，减少维
修费用，从而保证了数控机床更长时间安全可靠的运行，切实贯彻了设备管理以防为主的
主导思想，从而有效的保证和提高了企业的经济效益。

 

参考文献

: 

[1]刘永久.数控机床故障诊断与维修技术.北京:机械工业出版社.2006. 
[2]管士昌.数控机床维修保养中的几个问题.设备管理与维修 1990（2）. 
[3]崔洪才.浅谈数控机床的维护.设备管理与维修 2001.No9.