(4) 工件的材料硬度不高或厚度不超过 80-100mm。

　　虽然随着各种更好性能的镀层电极丝的出现和普及，黄铜丝的市场份额呈
不断下降的趋势，但是，由于它成本低廉，并且能满足普通的加工需求，因此
还会继续得到广泛的应用。同时，市场上还出现了一些在性能上有不同程度改善
的且价格低于镀层电极丝的新型黄铜丝：

　　

(1)超净型黄铜丝:针对普通黄铜丝表面铜份过多这一弊端，通过在后道工

序中增加特别的清洗工艺而制成

;

　　

(2)超硬型黄铜丝:通过在黄铜中加入其他微量元素，使黄铜丝的拉伸强度

高达

1200 N/mm2。这种丝在加工超厚或超硬工件时可以改善加工精度和速度;

　　

(3)高速型黄铜丝:将黄铜中锌的比例加大到极限的 40%，可以改善冲洗性，

提高切割速度。但是，其切割速度还是比镀锌电极丝要慢。

　　

2、镀层电极丝

　　由于低熔点的锌对于改善电极丝的放电性能有着明显的作用，而黄铜中锌
的比例又受到限制，所以人们想到了在黄铜丝外面再加一层锌，这就产生了镀
锌电极丝。

1979 年瑞士几位工程师发明的这种方法，使电极丝的发展向前迈进

了一大步，并导致了更多新型镀层电极丝的出现。

　　镀层电极丝的主要优点：

　　

(1)切割速度高，不易断丝。品质好的镀锌电极丝线切割机床的速度可比优

质黄铜丝快

30-50%，目前广东地区很多用户采用 0.25mm 的镀锌电极丝，

切割速度平均在

150-180mm2/分钟。

　　

(2) 加工工件的表面质量好，无积铜，变质层得到改善，因此工件表面的

硬度更高，模具的寿命延长。

　　

(3) 加工精度提高，特别是尖角部位的形状误差、厚工件的直线度误差等均

比黄铜丝有改善。

　　

(4)导丝咀等部件的损耗减小。锌的硬度比黄铜低，同时镀锌丝不象黄铜丝

那样有很多铜粉，所以不容易堵塞导丝咀，污染相关部件。

　　镀层电极丝生产工艺主要有浸渍、电镀和扩散退火这三种方法。电极丝的芯
材主要有黄铜、紫铜和钢。镀层的材料则有锌、紫铜、铜锌合金和银。目前市场上较
为成熟的这类电极丝按应用区分主要有以下几种：

　　普通镀锌电极丝：