V：Vacuum             真空
P： Pressure          压力
I： Impregnation     浸渍
真空压力浸渍

(简称 VPI)绝缘是 50 年代末始于美国西屋公司，60 年代开始发展的绝缘处理

技术。国内已采用

VPI 绝缘技术的电机生产厂大多采用中胶 VPI 绝缘技术。我国发展 VPI 是

在

70 年代上海电机厂 B 级绝缘的中胶云母带工艺，此时，设备真空度不高，仅为 KP 级，

后来设备真空度大大提高，小于

100Pa 的设备国产化，F 级少胶带工艺发展流行。

5、电晕试验：产生电晕一是线圈内部有气隙，线圈发空；二是电机线圈槽电位过高。槽电位
是槽内电机表面没有很好的与铁心贴紧，以致线圈在额定电压下有一定的剩余电位，如电
位过高，就使线圈与槽壁之间的空气击穿。当电机运行时受力作用振动、受热作用产生位移
线圈与槽壁之间的空气隙时大时小，空气游离击穿使绝缘腐蚀、烧毁。
一般

6KV 以上电机需防晕处理及无电晕检查。对高海拔地区、增安防爆的电机 6KV 也要防

晕处理及无电晕检查。
防晕处理即在制作线圈时包防晕带或涂防晕漆，铁心槽部喷低电阻防晕漆，槽垫条用半导
体层压板，

VPI 处理等等。

3、铁心压装

铁心压装有三个工艺参数：压力、铁心长度和铁心重量。在保证铁心长度的情况下，压力越
大，压装的冲片数越多，铁心越紧，重量越大。因而电机工作时铁心中磁通密度低，激磁电
流小，铁心损耗小，电动机的功率因数和效率高，温升低。但压力过大会破坏冲片的绝缘，
使铁心损耗反而增加。所以压力过大是不适宜的。

压力过小，铁心压不紧，使激磁电流和铁心损耗增加，甚至在运行中会发生冲片松动。

叠压系数：定子

 0.955   转子 0.935 （热轧）

定子

 0.985   转子 0.965 （冷轧）

4、转子铸铝

（

1）转子铸铝的方法有 5 种：离心铸铝、压力铸铝、振动铸铝、重力铸铝、低压铸铝

（

2）铸铝质量对电机的影响：断条、裂纹、气孔、缩孔、浇不足等质量问题会造成电机损耗大、

转差率大、效率低、温升高等。

三、电机常用材料的简介

1 、 铸 铁 ： 根 据

30mm

单 铸 试 棒 的 抗 拉 强 度 ， 分 为

HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350

牌号
 最小抗拉强度  N/mm2