对企业提高效率和竞争力都是十分有益的。企业不能只注意数控设备的利用率和最佳功能，还必

须重视设备的保养与维修，它是直接影响数控设备能否长期正常运转的关键。为保持数设备完好

的技术状态，使其充分发挥效用，在设备基础管理和技术管理工作上应该注意以下几个方面： 

1．健全设备管理机构 

　　制造部门应该设立数控设备与维修岗位，承担车间数控设备的管理和维修工作。聘用一些具

有丰富经验的专业技师和具有很强专业化知识、责任心并有一定实际工作能力的机械、电气工程师

组成，专门负责数控设备日常管理维护工作。 

2．制定和健全规章制度 

　　针对数控机床的特点，逐步制定相应的管理制度，例如数控设备管理制度、数控设备的安全

操作规程、数控设备的操作使用规程、数控设备的技术管理办法、数控设备的维修保养规程等，这

样使设备管理更加规范化和系统化。 

3．建立完善的设备档案 

　　建立数控设备维护档案及交接班记录，将数控设备的运行情况及故障情况详细记录，特别是

对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档，以便在今后的

操作、维修工作中参考借鉴。 

4．加强数控设备的验收 

　　为确保新设备的质量，加强设备安装调试和验收工作，尤其是设备验收这一环节，对涉及机

床重要性能、精度的指标严格把关，对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验收大纲规定的

项目逐项检查。机床调试完成后，利用 rs232 接口对机床参数进行数据传输做为备用，以防机床

文件（参数）丢失。 

5．加强维修队伍建设 

　　数控设备集机、电、液（气）、光于一身的高技术产品，技术含量高，操作和维修难度大。所以，

必须建立一支高素质的维修队伍以适应设备维修的需要。采取利用设备安装调试和内部办学习班

等多种形式对数控设备的操作、维修、编程和管理人员进行设备操作技术和维修保养技术培训。 

6．建立数控设备协作网 

　　由于沿海地区的中、小规模具企业较多，他们在数控设备的管理与维修方面可能存在资源不

足的情况，同时也由于数控设备千差万别，硬件、软件配套不尽相同，这样给维修工作带来了很

多困难。为此，同区域的模具企业可以建立友好联系，就管理和维修方面的经验进行交流，互通

信息，这样对各方的企业都有利。 

三 、 数 控 设 备 的 日 常 维 护  

　 　 在数控设备的日常管理中，预防性维修是一项十分重要而积极的工作。顾名思义，所谓预防

性维修，就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前，

尽量减少或延缓数控设备的故障。 

1．正确使用设备 

　　数控设备的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要

的地位。据统计，有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等）是

由操作者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高操

作人员素质，使他们尽快掌握数控机床的性能，严格执行设备操作规程和维护保养规程，保证设