具长度一半。因加工需要对同一直边分段排刀时

, 注意选用同一型号刀具, 避免

因刀具上下模间隙的差异而导致裁边不平出现台阶形式。
9、刀具表中固定刀位的刀具尽量不要修改, 必须时才作编修, 对固定刀位刀具需
安装不同角度时

, 应就在原刀位上编修, 不必在空刀位重新装刀。排刀时一定要

注意刀模数量

, 只有一副的刀模绝不能在同一个程序中, 以不同角度安装到几个

刀位上。
10、沙拉孔加工时, 碗形刀应紧接于预冲孔之后加工, 

 

以确保同心度。 因碗形刀

在加工时会使板料发生挤压变形

, 排刀时注意碗形刀置于其加工监近区其它刀

 

具之前。 加工尺寸较大的圆或圆弧

, 无合选刀单冲孔时, 可选用规格较小的方刀

蚕食

, 注意选用手动调整间距, 设定合适的间距。

11、批量生产整张料排版时（套材加工）, 多数取采用零留料共切边加工。少量

 

生产

(即一种工件排不满整张板料) 时应优先考虑 Y 方向排满。

12、特殊刀具中当有向上成形刀具即下模为凸模时, 其刀位周围应尽量避免装其

 

它刀具。 注意异常特殊刀具的使用

: 加强筋刀具, 排刀时选用线冲孔指令排刀, 

选用手动设定间隙

, 将间隙参数设定为一定比例值, 同时因刀具下模为凸模而高

出其它刀具下模较多

, 致使板料在加工过程中碰撞其而划伤, 因此将加强筋加工

后在最后加工或是单独列为一个程序加工。选用特殊刀具应注意其加工方向，现
有特殊成形刀具中只有抽牙和中心冲才可以上﹑下两个方向加工；其中沙拉孔
﹑凸包﹑压线可向下加工；加强筋﹑百叶窗、卡槽等只能向上成形。

    上面说到的只是在编程和定工艺时一小部份遇到的问题，而且并不是全部和
遇到的实际情况一样，所于大家还要结合在工作过程中遇到的实际情况进行分
析，从中找出最佳的答案。