遍；各类模具的标准及技术指导性文件不齐全，特别是与国际市场接轨的各类模具国家标
准缺口大；模具钢的精炼和模具锻坯的锻造技术推广应用问题，至今未能解决。上述一系列
问题表明，中国目前的模具产业结构还需要进一步调整，增长方式也需要进一步转变，必
须从量的扩张逐渐转变到以质为先的轨道上来。只有这样，我国模具产品的质量与水平才能
真正提升，才能拥有国际市场的竞争力，才能使模具产品的出口量的增长与质的提升相结
合。

 

　　

3 模具行业的发展趋势分析 

　　

 在模具行业“十二五”规划中，模具的重点发展方向是，叠层模具、旋转复杂高效精密

塑料模具、超强钢板热压成形模具超高速精密冲压模具、集成电路及多列

SOT-23 高速冲压模

具、超大超薄型

LED 电视大型精密冲压模具、高光注塑模具、金属粉末注塑成形模具。中国家

电工业已经确定了通过

10 年努力由家电大国走向家电强国的目标，家电模具无疑起到支撑

家电业发展，具有实现家电零部件转型升级、先进成型制造技术应用等工艺保障重要地位的
作用。作为在家电产品创新和规模生产中起到极其重要作用的家电模具行业已具备相当能力。
在为家电行业产业升级起到重要作用的同时，也得到快速发展。

 

　　

 2011 年，中国机床行业进出口逆差高达 134 亿美元。机床行业位居“母机”行业的特殊

地位，近

10 年来中国机床工业的规模有了长足进步，目前中国已是世界机床的生产和消费

大国。值得注意的是，

“十五”和“十一五”的 10 年中，中国机床业实现了持续超高速发展，

直到

2011 年上半年绝大多数机床企业依然产销两旺；但从去年下半年开始，行业需求增势

明显趋缓，经济效益逐渐趋于严峻。去年中国机床工业总产值增速由年初的近

39%回落到年

末的

32.5%，实现利润增速由年初的 57.5%降至年末的 29.8%。巨额的进出口逆差表明，中

国高端机床工具产品的需求仍客观存在，并仍将快速增长，中国机床行业如果能将过剩的
中低端产能转化为适应需求的

“高端”产能，尤其是在功能部件和数控系统等基础产品领域

重点着力，缩短差距，那么中国机床行业的竞争力将明显提高。只要全行业加快转型升级，
前景仍将光明，预计今年中国机床行业的产销仍可实现平稳增长。

 

　　

4 结束语 

　　

 模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，其以特定的形状通过一定的方式使原材料

成型。模具成型由于具有优质、高产、省料和低成本等特点，现已在国民经济各个部门，特别
是汽车、航空航天、仪器仪表、机械制造、家用电器、石油化工、计算机等工业部门得到极其广
泛的应用。数控机床是模具加工的主要设备，因此数控机床的性能与模具的制造水平有着直
接的联系。

 

　　参考文献

 

　　［

1］ 张涛，采用混联机床研抛模具自由曲面［J］，科技创新导报，2011 

　　［

2］ 杨瑾泽，我国模具制作的发展现状概述［J］，制造业，2012