保平基厚度及高程，并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层，采取加垫板或桩木的措施
以保证其强度、刚度及稳定性；浇筑后应先用插入式振动器振实后用平板振动器振平及抹平，
一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座。
　　施工中若遇到雨水或其它客水进入沟槽，应采取排水措施将其清除干净之后铺设砂垫
层以保证沟槽施工防止带泥水浇筑平基混凝土。
　　

2、管道安装

　　给水管一般采用从上向下安装，排水管采用自下游向上游安装，若管线质量较大应采
用吊车吊装，吊车开行至沟缘

2m 处即应停止以避免沟壁坍塌，下管时应专人指挥，绑管

子应找好重心，平吊轻放以免扰动基底管道相互碰撞，若施工：现场狭窄不宜采用机械施
工则应采用人工压绳下管，管路进入沟槽时应防止其与槽壁支撑及槽底或槽内管道碰撞，
并应严格控制水平与方向。
　　管道安装必须严格按照施工工艺进行施工，近年来管材尤其是给水管材多种多样，施
工工艺也不尽相同，管道安装前必须垫稳，不能有倒坡现象，管道内不能存有泥土、砂浆等
杂物，管道接口缝隙宽度应均匀。若需水泥砂浆抹带施工则应严格控制砂浆配合比，并保证
砂浆搅拌均匀以确保其强度及和易性，抹带施工前应将管外壁凿毛并洗刷干净，之后根据
管径进行抹带施工

.，抹完后进行覆盖洒水养护以防止空鼓、开裂；对于直径不大于 600mm

的管路，在抹带施工的同时应配合用麻袋球等在管道内来回拖动以便将流入管路的砂浆托
平，对于管径大于

600mm 的管路应勾抹内管缝；若需铺设钢丝网加强则应保证钢丝网与管

缝对中并保证其搭接长度和插入管座深度不小于

10cm。

　　

3、检查井、截门井施工

　　市政给排水检查井施工容易出现基础尺寸及高程偏差较大，井壁砌砖通缝、砂浆不密实、
不饱满，抹灰面起鼓发裂等质量问题，因此在检查井及截门井施丁中应尽量避免带水浇筑
垫层和基础，并要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，并待垫层混凝土达到一定强
度后方可砌砖施工；井壁砖砌筑应保证竖直度，不得有通缝，灰浆饱满，砖缝平整，抹面
要压光，不能有空鼓、裂缝现象；污水检查井雨水流槽高度应与主管内顶相平，下半部分是
与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙平行，其宽度与主管管径相同，雨水流槽
高度应与主管半径相平，流槽形状应为与主管半径相同的半圆弧；井内踏步若为灰口铸铁
材质必须保证其安装牢固，污水井内踏步必须刷防锈漆，井盖安装时必须保证井圈座浆饱
满，井盖与井圈配套，必要时采用重型井盖。
　　三、抓好试验与验收阶段管理控制
　　工程施工后期总承包单位应邀请建设单位有关人员积极参与工程收尾工作。
　　（

1）碳钢金属管道在分段进行强度、严密性试验合格后，管段与管段相互联结的焊口

和管段与管网联结的焊口，在无法做强度、严密性试验时，必须进行焊缝无损探伤检验，以
确保联结焊口的质量。
　　（

2）铸铁管道与非金属管道试验时，各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封

闭管口，首先从排水管网中管底标高最高处井口注入水。打开相邻施工单位分界处井下被封
闭的管口，使上游管段中的水向下游管段排放。直到排水管网全部试验合格为止。
　　（

3）各施工单位在管线试验期间，应设专职人员设置、记录和拆除管线临时盲板。

　　（

4）供水系统和循环水系统管网水冲洗，应与供水系统、循环水系统各种水泵试运转

相结合，使两项工作同时进行。
　　（

5）排水管线冲洗时，在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。

　　（

6）循环水管道的大口径管段，在进行人工处理时，必须要有相应的安全保护措施，

并且不允许单人进入管道。