下，相差

1000 倍，大规模生产需极大量的半导体级硅，仅硅片的成本就占整个太阳电池成

本的

65-70%，目前在中国晶体硅太阳电池的硅材料成本大概为 0.2USD/W 左右。几年前，

从原材料供应角度考虑，人类大规模使用太阳光发电，非晶硅太阳电池及其它薄膜太阳电
池是比较好的选择。但是在最近两年，硅材料的成本快速下跌，从成本的角度来说，除个别
厂家外，非晶硅太阳能电池已经不具备之前的竞争力。

目前存在的问题
（

1）效率较低

单晶硅太阳能电池，单体效率为

14%-17%(AMO)，而柔性基体非晶硅太阳电池组件

（约

1000 平方厘米）的效率为 10-12%，还存在一定差距。 相同的输出电量所需太阳能电池

面积增加，对于对太阳能电池占地面积要求不高的场合尤其适用，如农村和西部地区。

 我

国目前尚有约

28000 个村庄、700 万户、大约 3000 万农村人口还没有用上电， 60%的有电县

严重缺电；光致衰减效应也可在电量输出中加以考虑，我们认为以上缺点已不成为其发展
的障碍，非晶硅太阳能电池已迎来新的发展机遇。

（

2）稳定性问题

非晶硅太阳能电池的光致衰减，所谓的

W-S 效应，是影响其大规模生产的重要因素。

目前，柔性基体非晶硅太阳能电池稳定效率已超过

10%，已具备作为空间能源的基本条件。

（

3）成本问题

非晶硅太阳能电池投资额是晶体硅太阳能电池的

5 倍左右，因此项目投资有一定的资

金壁垒。且，成本回收周期较长，昂贵的设备折旧率是大额回报率的一大瓶颈。

非晶硅薄膜电池的市场应用

（

1）大规模发电站

1996 年美国 APS 公司在美国加州建了一个 400 千瓦的非晶硅电站,引起光伏产业震动。

 

Mass 公司(欧洲第三大太阳能系统公司)去年从中国进口约 5MWp 的非晶硅太阳能电池。 日
本

Kaneka 公司年产 25MWp 的非晶硅太阳能电池大部分输往欧洲建大型发电站(约每座

500KWp-1000KWp)。 德国 RWESchott 公司也具有 30MWp 年产量,全部用于建大规模太阳能
电站。

（

2）与建筑相结合，建造太阳能房

非晶硅太阳能电池可以制成半透明的，如作为建筑的一部分，白天既能发电又能使部

分光线透过玻璃进入室内，为室内提供十分柔和的照明

(紫外线被滤掉)能挡风雨，又能发