除搅拌桨定位夹紧装置外，目前投入运行的搅拌桨升降旋转系统结构形式相类似。搅拌

桨定位夹紧装置主要有两种方式，一种是采用液压缸夹紧装置；另一种是采用碟簧夹紧装
置。两种方式的区别见定位夹紧装置对比表（见下页表

1）。

2.2  加 料 系 统
（ 向 下 出 料 的 喷
吹罐）

脱 硫 剂 用 槽

罐 车 运 至 铁 水 预
处 理 站 ， 采 用 气
力 输 送 至 储 料 仓
内 储 存 ， 然 后 脱
硫 剂 首 先 加 入 具
有 称 量 功 能 的 喷
吹 罐 内 ， 经 浓 相
输送系统送入伸缩溜管，将料投入到铁水罐中。喷吹罐是上料加料系统中的核心设备，根据
其结构特点和粉剂的输出方式可分为底部流化向上出料的喷吹罐（见下页图

2）和底部流

化向下出料的喷吹罐（见图

3）两类；但其工作原理都是利用位于喷吹罐底部的流化装置

使脱硫粉剂处于流化状态，利用喷吹罐的输送压差和气体流量调节脱硫粉剂的喷吹速率。两
种出料方式的优缺点见表

2 出料方式对比。

从料仓到喷

吹罐的落料方式
上也有了改进，
目前主要有两种
落料方式：一种
是当脱硫需要时，
启动旋转给料器，
打开锥型阀，把
脱硫剂加到喷吹
罐中；另一种是料仓中
的脱硫剂经流化后靠重
力作用加到喷吹罐中。
该工程中选用了后者，
后者具有结构简单，运
行可靠等优点。
2.3  运 行 平 稳 可 靠 的 扒
渣系统

目前，扒渣机主要有两种，一种是气动扒渣机，一种是液压扒渣机。每种扒渣机又分若

干类，如液压扒渣机包含：伸缩臂式扒渣机、摩擦轮式扒渣机、小车式扒渣机等。

本工程中选用了伸缩臂式扒渣机，它具有的特点：与气动扒渣机比较冲击小，扒渣稳

定性好；扒渣臂除了能伸缩、俯仰和旋转外，可随机架整体升降，可适应铁水液面的波动；
操作方便，四个动作只需两个手柄，且可以实现动作的随意组合，详见图

4 和图 5。两个电