保养规程等，这样使设备管理更加规范化和系统化。

3．建立完善的设备档案
　　建立数控设备维护档案及交接班记录，将数控设备的运行情况及故障情况详细记

录，特别是对设备发生故障的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档，
以便在今后的操作、维修工作中参考借鉴。

4．加强数控设备的验收
　　为确保新设备的质量，加强设备安装调试和验收工作，尤其是设备验收这一环节，

对涉及机床重要性能、精度的指标严格把关，对照合同、技术协议、国际和国内有关标准及验
收大纲规定的项目逐项检查。机床调试完成后，利用

RS232 接口对机床参数进行数据传输

做为备用，以防机床文件（参数）丢失。

5．加强维修队伍建设
　　数控设备集机、电、液（气）、光于一身的高技术产品，技术含量高，操作和维修

难度大。所以，必须建立一支高素质的维修队伍以适应设备维修的需要。采取利用设备安装
调试和内部办学习班等多种形式对数控设备的操作、维修、编程和管理人员进行设备操作技
术和维修保养技术培训。

6．建立数控设备协作网
　　由于沿海地区的中、小规模具企业较多，他们在数控设备的管理与维修方面可能

存在资源不足的情况，同时也由于数控设备千差万别，硬件、软件配套不尽相同，这样给维
修工作带来了很多困难。为此，同区域的模具企业可以建立友好联系，就管理和维修方面的
经验进行交流，互通信息，这样对各方的企业都有利。

三、数控设备的日常维护
　　在数控设备的日常管理中，预防性维修是一项十分重要而积极的工作。顾名思义，

所谓预防性维修，就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在
故障发生之前，尽量减少或延缓数控设备的故障。

1．正确使用设备
　　数控设备的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中

占有很重要的地位。据统计，有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护（如注油、
清洗、检查等）是由操作者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强
业务、技术培训，提高操作人员素质，使他们尽快掌握数控机床的性能，严格执行设备操作
规程和维护保养规程，保证设备运行在合理的工作状态之中。

2．操作者日常检查
　　操作者是数控设备的直接用户，为了保证数控设备的正常运行，要求数控操作者

每天应该执行以下各项：检查所有的防护板、罩壳和门操作是否适当、在整个行程中步进每
一个轴，观察运行是否平滑、确保所有轴的限位开关正常工作并调整到相应的限位位置、检
查导轨是否有划伤或过度磨损的迹象、检查导轨清洁器没有被损坏、触摸导轨检查润滑是否
适当。

3．巡回检查设备
　　根据数控设备的先进性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、保养工作比普

通设备复杂且要求高的多。维修人员应通过经常性的巡回检查，如

CNC 系统的排风扇运行

情况，机柜、电机是否发热，是否有异常声音或有异味，压力表指示是否正常，各管路及接
头有无泄漏、润滑状况是否良好等，积极做好故障和事故预防，若发现异常应及时解决，这
样做才有可能把故障消灭在萌牙状态之中，从而可以减少一切可避免的损失。