第

1 章绪论

1 中国模具工业技术发展概况

80 年代以来，中国模具工业发展十分迅速。国民经济的高速发展对模具工业提出

了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具工业一直以
15%左右的增长速度快速发展。目前，中国 17000 多个模具生产厂点，从业人数约 50 多
万。

1999 年中国模具工业总产值已达 245 亿元人民币(表 1)。工业总产值中企业自产自用

的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。在模具工业的总产值中，冲压模具约
占

50%，塑料模具约占 33%，压铸模具约占 6%，其它各类模具约占 11%。

　　改革开放以来，中国模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化。除了国有专业
模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业、合资企业、独资企业和私营企
业，都得到了快速发展，集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。例
如，浙江宁波和黄岩地区，从事模具制造的集体企业和私营企业多达数千家，成为国
内知名的

“模具之乡”和最具发展活力的地区之一。在广东，一些大集团公司和迅速崛起

的乡镇企业，为了提高其产品的市场竞争能力，纷纷加入了对模具制造的投入，例如
科龙、美的、康佳和威力等集团都建立了自己的模具制造中心。中外合资和外商独资的模
具企业多集中于沿海工业发达地区，现已有几千家。例如，江苏无锡的微研有限公司为
一日本独资企业，员工有

200 余人，拥有精密数控模具加工设备 60 余台，1998 年其模

具产值超过

2 亿元。中国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。

　　目前，国内已能生产精度达

2 微米的精密多工位级进模，工位数最多已达 160 个，

寿命

1～2 亿次。在大型塑料模具方面，现在已能生产 48 英寸电视的塑壳模具、6.5K ｇ

大容量洗衣机的塑料模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面
国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂
压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。在汽车
模具方面，现已能制造新轿车的部分覆盖件模具。其他类型的模具，例如子午线轮胎活
络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都达到了较高的水平，并可替代进口模
具。
　　虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发
达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低，
CAD/CAE/CAM 技术的普及率不高，许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别在
大型、精密、复杂和长寿命模具技术上存在明显差距，这些类型模具的生产能力也不能
满足国内需求，因而需要大量从国外进口。在中国，人们已经越来越认识到模具在制造
中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高
低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。许多模具
企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展
的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。
　　目前，从事模具技术研究的机构和院校已达

30 余家，从事模具技术教育的培训的

院校已超过

50 余家。其中，获得国家重点资助建设的有华中理工大学模具技术国家重