程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工
程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特
别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工
程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，
以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品

 

展开方法中具体介绍。
　　

3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定

板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模
具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行
手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以
组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中
省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉

 

导柱、螺丝孔即可。
　　

4、在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出

来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲
孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不
能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了

80%，另外

在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到
不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好
处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件

 

最麻烦的工作，因为太浪费时间了。
　　

5、在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校

对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基
准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，
确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。