用特殊机械结构，数控的特殊运算方式，特殊编程要求。
　　

4．使用各种高效特殊功能的刀具使数控机床

“如虎添翼”。如内冷转头由于使高压冷却

液直接冷却转头切削刃和排除切屑，在转深孔时大大提高效率。加工刚件切削速度能达
1000m/min，加工铝件能达 5000m/min。
　　

5．数控机床的开放性和联网管理。数控机床的开放性和联网管理已是使用数控机床的

基本要求，它不仅是提高数控机床开动率、生产率的必要手段，而且是企业合理化、最佳化
利用这些制造手段的方法。因此，计算机集成制造、网络制造、异地诊断、虚拟制造、并行工程
等等各种新技术都在数控机床基础上发展起来，这必然成为

21 世纪制造业发展的一个主要

潮流。
　　
（二）自动机与自动生产线

  

　　在国民经济生产和生活中广泛使用的各种自动机械、自动生产线及各种自动化设备，是
当前机电一体化技术应用的又一具体体现。如：

2000～80000 瓶/h 的啤酒自动生产线；

18000～120000 瓶/h 的易拉罐灌装生产线；各种高速香烟生产线；各种印刷包装生产线；
邮政信函自动分捡处理生产线；易拉罐自动生产线；

FEBOPP 型三层共挤双向拉伸聚丙烯

薄膜生产线等等，这些自动机或生产线中广泛应用了现代电子技术与传感技术。如可编程序
控制器，变频调速器，人机界面控制装置与光电控制系统等。我国的自动机与生产线产品的
水平，比

10 多年前跃升了一大步，其技术水平已达到或超过发达国家上一世纪 80 年代后

期的水平。使用这些自动机和生产线的企业越来越多，对维护和管理这些设备的相关人员的
需求也越来越多。
      三、机电一体化技术的发展趋势
　　以微电子技术、软件技术、计算机技术及通信技术为核心而引发的数字化、网络化、综合
化、个性化信息技术革命，不仅深刻地影响着全球的科技、经济、社会和军事的发展，而且也
深刻影响着机电一体化的发展趋势。专家预测，机电一体化技术将向以下几个方向发展：
　　（一）光机电一体化方向
　　一般机电一体化系统是由传感系统、能源（下转第

80 页）（上接第 81 页）（动力）系

统、信息处理系统、机械结构等部件组成。引进光学技术，利用光学技术的先天特点，就能有
效地改进机电一体化系统的传感系统、能源系统和信息处理系统。
　　（二）柔性化方向

 

　　未来机电一体化产品，控制和执行系统有足够的

“冗余度”，有较强的“柔性”，能较好

地应付突发事件，被设计成

“自律分配系统”。在这系统中，各子系统是相互独立工作的，子

系统为总系统服务，同时具有本身的

“自律性”，可根据不同环境条件做出不同反应。其特点

是子系统可产生本身的信息并附加所给信息，在总的前提下，具有

“行动”是可以改变的。这

样，既明显地增加了系统的能力（柔性），又不因某一子系统的故障而影响整个系统。
　　（三）智能化方向

 

　　今后的机电一体化产品

“全息”特征越来越明显，智能化水平越来越高。这主要得益于模

糊技术与信息技术（尤其是软件及芯片技术）的发展。
　　四、仿生物系统化方向

  

　　今后的机电一体化装置对信息的依赖性很大，并且往往在结构上处于

“静态”时不稳定，

但在动态（工作）时却是稳定的。这有点类似于活的生物：当控制系统（大脑）停止工作时，
生物便

“死亡”，而当控制系统（大脑）工作时，生物就很有活力。就目前情况看，机电一体

化产品虽然有仿生物系统化方向发展的趋势，但还有一段很漫长的道路要走。
　　五、微型化方向

  

　　目前，利用半导体器件制造过程中的蚀刻技术，在实验室中已制造出亚微米级的机械