集成化既包含各种技术的相互渗透、相互融合和各种产品不同结构的优化与复合，又包
含在生产过程中同时处理加工、装配、检测、管理等多种工序。为了实现多品种、小批量生产的
自动化与高效率，应使系统具有更广泛的柔性。首先可将系统分解为若干层次，使系统功能
分散，并使各部分协调而又安全地运转，然后再通过软、硬件将各个层次有机地联系起来，
使其性能最优、功能最强。
1.8 带源化
　　是指机电一体化产品自身带有能源，如太阳能电池、燃料电池和大容量电池。由于在许
多场合无法使用电能，因而对于运动的机电一体化产品，自带动力源具有独特的好处。带源
化是机电一体化产品的发展方向之一。
1.9 绿色化
　　科学技术的发展给人们的生活带来巨大变化，在物质丰富的同时也带来资源减少、生态
环境恶化的后果。所以，人们呼唤保护环境，回归自然，实现可持续发展，绿色产品概念在
这种呼声中应运而生。绿色产品是指低能耗、低材耗、低污染、舒适、协调而可再生利用的产品。
在其设计、制造、使用和销毁时应符合环保和人类健康的要求，机电一体化产品的绿色化主
要是指在其使用时不污染生态环境，产品寿命结束时，产品可分解和再生利用。
2 机电一体化技术在钢铁企业中应用
　　在钢铁企业中，机电一体化系统是以微处理机为核心，把微机、工控机、数据通讯、显示
装置、仪表等技术有机的结合起来，采用组装合并方式，为实现工程大系统的综合一体化创
造有力条件，增强系统控制精度、质量和可靠性。机电一体化技术在钢铁企业中主要应用于
以下几个方面：
2.1 智能化控制技术(IC)
　　由于钢铁工业具有大型化、高速化和连续化的特点，传统的控制技术遇到了难以克服的
困难，因此非常有必要采用智能控制技术。智能控制技术主要包括专家系统、模糊控制和神
经网络等，智能控制技术广泛应用于钢铁企业的产品设计、生产、控制、设备与产品质量诊断
等各个方面，如高炉控制系统、电炉和连铸车间、轧钢系统、炼钢

———连铸———轧钢综合

调度系统、冷连轧等。
2.2 分布式控制系统(Ｄ CS)
　　分布式控制系统采用一台中央计算机指挥若干台面向控制的现场测控计算机和智能控
制单元。分布式控制系统可以是两级的、三级的或更多级的。利用计算机对生产过程进行集中
监视、操作、管理和分散控制。随着测控技术的发展，分布式控制系统的功能越来越多。不仅
可以实现生产过程控制，而且还可以实现在线最优化、生产过程实时调度、生产计划统计管
理功能，成为一种测、控、管一体化的综合系统。Ｄ

CS 具有特点控制功能多样化、操作简便、

系统可以扩展、维护方便、可靠性高等特点。Ｄ

CS 是监视集中控制分散，故障影响面小，而

且系统具有连锁保护功能，采用了系统故障人工手动控制操作措施，使系统可靠性高。分布
式控制系统与集中型控制系统相比，其功能更强，具有更高的安全性。是当前大型机电一体
化系统的主要潮流。
2.3 开放式控制系统(OCS)
　　开放控制系统

(Open Control System)是目前计算机技术发展所引出的新的结构体系概念。

“开放”意味着对一种标准的信息交换规程的共识和支持，按此标准设计的系统，可以实现
不同厂家产品的兼容和互换，且资源共享。开放控制系统通过工业通信网络使各种控制设备、
管理计算机互联，实现控制与经营、管理、决策的集成，通过现场总线使现场仪表与控制室
的控制设备互联，实现测量与控制一体化。
2.4 计算机集成制造系统(CIMS)
　　钢铁企业的

CIMS 是将人与生产经营、生产管理以及过程控制连成一体，用以实现从原