行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动
作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。

. h1 _9 q1 ]/ E! ^ 在差压控制方

式时，下一个清灰周期的开始与否取决于除尘器的阻。在时间控制方式时，下一个清灰周期
的开始与否取决于过滤时间。差压控制方式可以使除尘器的阻力保持在一个动态稳定状态，
还可以减少压缩空气的喷吹次数，减少压缩空气的消耗与滤袋的磨损，一般宜采用差压控
制方式。

 ( G, ?& A$ q* u! u1 t 清灰时，如提升阀为开启状态，清灰的滤袋仍在过滤烟气，

则称之为在线清灰。反之，如清灰时，提升阀为关闭状态，清灰的滤室不过滤，则称之为离
线清灰。清灰时，从滤袋表面脱落的粉尘入灰斗需要一定的时间。在线清灰状态下，一部分
微小粉尘在未落入灰斗前，就有可能又被吸附现象叫做粉尘的

“二次吸附”。离线清灰可以有

效地消除这种二次吸附现象，因此清灰效果更好。

 8 j+ s7 e( Y: {! c% b# N$ Y! p6 u- l2 Z$ ]6 

r! H 3 设备的保管与开箱验收 4 j- [, [+ o2 h4 a3．1 设备到达现场后，卸货时应对照供货清
单检查件号、标记，零、部件在现场卸货搬运时必须小心，尤其是搬运滤袋、笼骨和电气零部
件时应格外小心，并按下列要求要求保管。

- ?7 N" S% g/ A0 T t$ t5 \; r- b 3．1．1 堆放场地

要合理布局

,,基础稳固，便于装运作业，并作好防雨防涝措施。3. 1. 2 产品堆放要符合预装

及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形。

 + S' S% v5 K0 J0 s- @3. 1. 3 零部件的包装

运输、标志、贮存应符合有关规定。

 / G, ^" q. F% f; s3.2 设备开箱验收 9 r5 C: A Z/ z& q 3.2.1

设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。

 ; A* V: |+ u' x% \3．2．2 验收条

件

" G" S* ]0 s. O1 P* R 3．2．2．1 包装清册、装箱清单等技术文件资料齐全。4 e: c* S( J) }. 

l) i 3．2．2．2 设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符。- i `- l* j7 [# s) E3 l3 F! w 3. 2. 
2. 3 检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程中产生的变形和尺寸变动，应作校正，对无
法修复的要给予报废及更换。

 8 B" H7 v8 M6 Z# ]+ E! c0 z4 f5 p9 t+ s3. 2. 2. 4 设备验收标准

依据制造厂家设计图纸、有关技术文件的规定。

$ _+ m7 P3 }, c$ e V 3.3 设备存放/ e; t3 N: ~6 

v) |* [: ? 3. 3. 1 下列部件安装之前必须放于包装箱内： 2 r; b3 R, k, q+ U( v（1）螺母、螺栓
垫片应放在相应尺寸的箱子中

8 b1 K/ ^" z: D) U# O （2）垫圈与垫充材料 * d* ?1 z) c* @$ 

G（3）膨胀节 ! M: R8 w7 \; m* T/ c8 v3. 3. 2 下列部件安装之前必须存放与室内干燥的地方：
2 e4 H2 i( q! T; W# e （1） 阀门- i% t& e/ C' r; r% p （2） 阀门架( ^3 w2 W0 W9 Q" X （3）

 

滤袋、笼骨与其他电气件

 / D2 P0 x! l; l6 i- B（4） 仪器仪表与各类传感器 / J9 M1 Q: ~0 R$ 

O6 P& B 注意：存放前所有部件都要对照包装清单检查一遍，存放地应尽量靠近安装现场，
以节约搬运的次数及费用，存放设备占地面积一般考虑为

5 平方米/吨 * [. x- M+ Z4 A( H1 

k3 y# v4 施工前准备 ^' b( C* G8 {4.1 安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术
要求、编制《施工组织设计》，编制《工艺质量卡片》，施工过程中要严格做好质量检验纪录。

" 

d' y: V2 C5 k8 O4 Y$ a. v 4.2 按《施工组织设计》要求，进行场地平整、平台敷设、吊装机械设
施安装、专用机器具配制等工作。

 7 d, \. b+ E3 g$ N% }- O- |4.3 制造厂作设备技术交底，必

要时派员参加施工期间的技术指导。