旋转变压器分为有刷和无刷两种，目前数控机床中常用的是无刷旋转变压器。旋转变压器又
分为单极和多级两种，单级型的钉子和转子各有一对磁极，多级型有多对磁极。
五

 磁栅尺故障分析

    磁栅尺由磁性标尺、磁头和检测电路组成，是一种全闭环位置检测元件。磁性标尺是在非
导磁材料，如玻璃、铜、不锈钢或其他合金等材料涂上一层

10~20 微米的磁胶，这种磁胶多

是镍

-钴合金高导磁材料和树脂胶混合制成的材料。

磁头用于读取磁尺上的磁信号。检测电路包括：磁头励磁电路，读取磁信号的放大，虑及辨
向电路，细分的内插电路，显示及控制电路等。在使用磁栅尺时要注意不能将磁胶刮坏，要
防止铁屑和油污落在磁性标尺和磁头上，不能用力拆装和撞击磁性标尺。在接线时要分清磁
头上励磁绕组和输出绕组。励磁绕组是绕在磁路截面尺寸较小的横臂上的，输出绕在绕在磁
路截面尺寸较大的竖杆上的。
六

 数控机床检测系统故障实例

例：某经济型主轴变频控制的数控车床在调试加工螺纹时出现乱牙。
    经济型主轴变频控制的数控车床使用外置光电编码器配合机床进行螺纹加工。螺纹加工时，
乱牙的主要原因多半是光电编码器与

CNC 装置的连线接触不良、光电编码器损坏、光电编码

器与弹性联轴件的联接松动或其他原因造成。拆卸光电编码器比较麻烦，要涉及到机床外罩
和主轴附近的机械部件，因此先从电气和信号连接线等方面检查。检查光电编码器与

CNC

装置之间的连接线和

+5V 电源是正常的，在主轴通电旋转后用示波器测量光电编码器的 A

和

B 相辨向输出端，该干扰波形信号无法表明光电编码器有无正常的辨向脉冲输出，也无

法诊断光电编码器是否损坏或者弹性联轴器是否松动。关掉变频器电源，通过手动旋转主轴，
再用示波器测量光电编码器的辨向脉冲信号，发现光电编码器的辨向信号是正常的，该波
形信号表明光电编码器处于正常工作状态，确定引起螺纹加工出现乱牙的原因是电气干扰
主轴调速所使用的变频器是干扰源。在光电编码器的辨向脉冲端、零标志脉冲端和

+5V 电源

对信号零线之间并接滤波电容器后，解决了螺纹乱牙问题。

                            结语
对于数控机床的修理

,重要的是发现问题,特别是数控机床的系统故障。有时诊断过程比较复

杂

,但一旦发现问题所在,解决起来就比较简单。对于机床系统故障的诊断应遵从以下两条原

则

:首先要熟练掌握机床的工作原理和动作顺序;其次,懂得用示波器正确测量。一般情况下只

要遵从以上原则

,小心谨慎,常见的位置检测系统故障都会及时排除。

【

参考

 

 

文献

 

 

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