重后果的直接原因，是该企业循环水采用的技术无法使用含氨废水作补充水。而该厂邻近的
许多同类型企业，早已改用

LHE 聚合物节水环保水处理技术。所有含氨含碱废水均全部用

于循环水补充水，实现了以废治废，以污治污，节约用水，保护环境，杜绝污染的目的。由
此也可以看出，工业循环冷却水采用新技术具有重要意义和价值。

　　换热器的材质。

 

　　根据实践经验，不同材质组合虽然有利于提高换热效率，但带来的电偶腐蚀和水质处
理上的难度也是不可忽视的。例如化肥厂的水系统，在碳化塔工段使用铝合金换热水箱，就
存 在 铝 管 与 钢 铁 连 接 处 的 电 偶 腐 蚀 问 题 ， 循 环 水 也 难 以 回 用 高 碱 度 废 水 （ 铝 对
CL

–、Na+、K+等耐受能力较弱）。同时，碳化水箱设计为 U 形管，管径较细，冷却水在其中

流速慢，碳化液温度高，易结垢和沉积污垢。

　　化肥厂的铜芯、阀门、铜管油冷器等，均影响含氨废水回用于循环冷却水。还有脱硫工段
使用的醋酸铜氨液，其泄漏的含铜离子溶液，飘落的含铜粉尘，在循环水中均会加速对设
备的腐蚀。尤其是对铝合金的腐蚀。同时，磷系配方也不允许循环水中有氨，因而过去化肥
厂循环水设计中特别强调不得有氨，致使净氨塔、二次脱硫等大量含氨废水无法利用而排放，
造成水资源浪费和环境污染。

　　节水环保水处理技术的应用促进化肥厂水处理的改革，例如使用

LHE 聚合物的厂家，

将循环水系统所有含铜质的阀门、冷却器等全部换为不含铜质的。将脱硫工段单独隔开，杜
绝含铜物质与循环水接触。这样一来，含氨废液、尿素解析废液、车间地面冲洗水（含氨）、
等均可回收澄清后用于循环冷却水补充水，使吨氨水耗由过去的

100 多吨降低到 15 吨以下。

　　碱厂也是如此。过去磷系配方无法接纳高

PH 值含碱废水，使用 LHE 聚合物则可以回用

高

PH 值含碱废水。所以采用节水环保水处理技术，不仅是技术上的先进性，而更重要是为

企业的节约用水、提高效益、变废为宝、保护环境，提供了可靠途径。

　　

3、采用节水环保水处理技术应提高循环水的流速和流量：管程循环冷却水流速不宜小

于

1.2m/s；壳程循环冷却水流速不宜小于 0.9m/s。无法满足上述要求时，应采取加大冷却水

流量，在易沉积污垢部位设置集污器、排污阀和反冲洗阀，并加强防腐涂层。

　　污垢沉积主要是冷却水流速偏低造成的，特别是夏季水温高，磷系水处理系统微生物
粘泥大量滋生，流速慢的地方，紧贴管壁的生物粘泥更减缓了本来就缓慢的水流，结果是
恶性循环。

　　提高冷却水流速不利于污垢存留，一般大于

0.9m/s 的水流，污垢或粘泥难以在循环水

系统中管道和设备上附着。

　　从大量垢下腐蚀的情况分析，有两种情况：一种是锈垢。这种垢大多为瘤状，瘤周为黑
色，主要是水质

PH 值偏低，铁细菌和硫酸盐还原菌繁殖的后果；另一类是污垢与金属接

触部位细菌繁殖的后果。主要是水的流速慢，换热面上或系统设备上积存杂质和污垢所造成。
解决的方法是提高循环水的

PH 值和碱度指标，并提高流速或加大水流量，防止结垢和污

物沉积。