除了安装搅拌器外，再好设置穿孔管或曝气软管之类的曝气装置，主要起辅助搅拌作用。不
用担心曝气会影响酸化效果，因为酸化池负荷高，充些氧对其影响是微不足道的。
　　

196. 问：我们厂在北京地区，规模三万吨，采用水解+生物接触氧化处理工艺，运行

两年以来，如果开两台泵二沉池

(负荷 0.9 左右)总有浮泥现象，有时候还出现针状絮体。影

响出水

SS。但是在开一太泵的时候，效果很好，请给诊断!

　　答：主要原因是二沉池表面负荷太大，因为生物膜的沉降性能比活性污泥法差，设计
时其表面负荷至少要小于活性污泥沉淀池的一倍。
　　

197.问：我们处理的是造纸废水和化工混合废水，采用卡鲁塞尔 2000 氧化沟。近一年

来进水氨氮不断增高，大约在

250 左右，氨氮的去除率在 30%-40%左右。请问氨氮增高对

系统运行有何影响

?应怎样处理?假如进水氨氮控制在 80 怎样处理才能达标?

　　答：要确认污泥负荷和碱度等硝化条件是否满足

?如果这些基本条件都满足，可增加好

氧区的充氧量，将内回流闸门开大些，目的是使缺氧区前部的

DO 上升，使部分缺氧区也

具有一定的硝化功能。
　　

198.问：怎么样确定水解酸化停留时间? 用什么标准来确定污水达到水解酸化的程度和

效果

?

　　答：酸化时间要通运行试验定的，一般来说酸化池出水

pH 下降，BOD/COD 比增加就

说明酸化有效果。
　　

199.问：我们厂采用 CASS 工艺，进水浓度由去年的 COD 在平均 250ppm 到现在的平

均

350ppm 左右，同时进水悬浮物也比去年多了很多。处理周期是 4 小时，间歇曝气，采取

边进水边曝气

2 小时的方式，进水浓度没这么高的时候基本采取进水 1 小时，曝气也 1 小

时的处理方式。在曝气阶段结束时

DO 基本保持在 2ppm 以上，但是活性污泥的颜色还是黑

色的。每进一批水的水量没有大的变化。采取前一方式处理已经有半个多月了，处理后出水
还是维持在

150ppm 左右，悬浮物在 50~60ppm，污泥呈黑色，活性污泥的絮凝性差，结构

松散，难见到原生微生物，

MLSS 在 1700 ppm ，进水 BOD 在 120 左右。

　　答：我初步判断是曝气时间还不够，理由是：进水浓度增加后，你们采用了非限止曝
气方式，表面上看是增加了一小时的曝气时间，其实不然，因为进水期大部分时间，因水
位低，氧的利用率很低的，更重要的是由于负荷增高，上一周期曝气阶段结束时生化过程
尚未完成，在静止沉淀阶段加剧了污泥厌气，至下一周期的进水阶段虽然在曝气，但这段
时间的曝气实际上只是污泥活性的恢复或部分恢复，实际的生化反应时间并没增加多少。工
艺调整的基本思路是对的，建议：

(1)轮换将各池的污泥闷曝至泥色初步转棕黄色后再进水

曝气

;还要确认氮或磷是否够?因为进水 COD 浓度增加后，营养比可能会失调。我只是从表

面来推测，仅供参考。
　　

200.问：制药废水，硫酸盐 3000-4000，Cl-3000-4000，COD3000-4000，想在水解酸化

池内挂填料，但小试发现挂膜相当困难

;不知是填料选择不当，还是 Cl-较高的原因?环保公

司说

Cl-超过 3000 填料就无法挂膜。

　　答：这样的

Cl-浓度会影响生物膜培养速度，但仍可挂上膜的，最好引入活性污泥或厌

氧污泥，这样可增加挂膜速度。从填料来看，软性填料最易挂膜，弹性填料次之，半软性填
料较差，但软性填料易结球，要慎用。