（
2
）、
PC 料加工前要充分干燥(120℃左右),水分应控制在 0.02%以内.
（
3
）、
PC
“
”
料宜采用 高料温、高模温和高压中速 的条件成型，模温控制在
80
～
110℃左右较好，成型温度在 280～320℃
为宜。
（
4
）、
PC 产品表面易出现气花，水口位易产生气纹，内部残留应力较大，易
开裂，因此
PC
料的加工要求较高。
（
5
）、
PC 收缩率较低（0.6%左右),尺寸变化小;
（
6
）、
PC
“
”
料啤出的制品可使用 退火 的方法来消除其内应力。
聚 酰 胺
( P A )
1、PA 的性能:
（
1
）
PA 也是结晶型塑料,俗称尼龙,密度为 1.13g/cm3 左右,品种很多,应用于
注塑加工的常有尼龙
6、尼龙 1010、尼龙 610 等.
（
2）尼龙具有机械强度高、韧性好、耐疲劳、表面光滑、有自润滑性，摩擦系数
小、耐磨、耐热
(100℃内可长期使用)、耐腐蚀、制件重量轻、易染色、易成型等优
点
.
（
3
）
PA 的缺点是:极易吸水、注塑条件要求苛刻,尺寸稳定性较差;因其比热大,
产品脱模时很烫
.
（
4
）
PA66 是 PA 系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚
性、耐热性都较高
.
2、PA 的应用:
高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇
叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮
粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等
.
3、PA 的工艺特点:
（
1）、因 PA 极易吸湿,加工前一定要进行干燥(最好使用真空抽湿干燥器),含水
量应控制在
0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光泽性就越高,否则比较粗糙;
但是干燥不宜太充分
,含水分要保证在 0.15%左右.
（
2
）
PA 不会随受热温度的升高而逐渐软化,熔点很明显,温度一旦达到熔点就
出现流动
(与 PS、PE、PP 等料不同);
（
3
）、
PA 的粘度远比其它热塑性塑料低,且其熔化温度范围较窄(仅 5℃左右).
（
4
）
PA 流动性好,容易充模成型,也易走披锋.
“
”
喷嘴易出现 流涎 现象
,最好用
弹弓针阀式喷嘴
,否则抽胶量需大一点.
聚 乙 烯
(P E)
1、PE 的性能:
（
1
） 、
PE 是塑料中产量最大的一种塑料,密度为 0.94g/cm3 左右,
（
2）特点是半透明、质软、无毒、价廉、加工方便.
（
3
）、
PE 是一典型的结晶型高聚物且有后收缩现象.它的种类较多,常用的有
LDPE 较软(俗称软胶或花料)和 HDPE 俗称硬性软胶, HDPE 透光性差,结晶度