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关。国家自

1997 年起,对达到一定规模的专业模具生产企业给予了一定的扶持政策,但能

够享受的企业毕竟有限,而且今年是政策执行的最后一年,模具行业目前迫切需要一个长
久的扶持政策。

国家对工业产品实行的是增值税制,模具的原材料价格低,而成品模具的售价却很高,

增值率惊人,因而缴纳的增值税也高得很。据国家税务局的统计,模具行业的实际税负比其
他行业要高出

5.07 个百分点。但模具在人力、技术、设备等方面却需要高投入,加上是单件

生产,形不成批量,因此,模具的净值虽高,所获的真正利润却不高。因此,政府对模具行
业的扶持十分重要。

政府部门可通过协调划出部分土地,由行业内部自筹资金,在各地建立一些模具加工

区。这种加工区可引入三类企业。一是潜力大、发展速度快的企业;二是基础差、在加大投入
中促变化、求发展的企业;三是具有专业设备加工能力的原材料设备供应商。通过提供相关
服务达到整合资源,互相配套的目的。这样才有可能使模具业走出目前的不利境地。

11国内模具的发展前景

  中国的模具企业大都是中小企业,从作坊式的企业成长起来,甚至目前仍有许多模具
企业是作坊式的管理,在模具交货期、成本、质量的控制方面问题层出不断。面对激烈的市场
竞争,落后的管理手段和水平,使模具企业中的管理和技术人员只有疲于奔命。

 因此,模

具制造企业要提高管理水平,具备快速反应和及时调整的能力,没有一套先进的管理系统
实现管理的信息化是很难做到的。通过信息化建设,实现模具制造

.所谓信息化的模具企业,

就是在模具企业应用

INTERNET、ERP 等信息化技术,把模具企业上下游业务过程,技术

沟通过程,以及模具企业内部业务管理过程,以

IT 形式固定下来,最终提高模具企业的经

营管理水平,提高模具企业运转的效率

[3]

  目前,

CAD/CAM 技术的推广已由“甩图板”阶段跨入到了深化应用阶段。CAPP 技术的

应用,可以大大提高企业工艺编制的效率和准确性;

PDM 系统的应用,可以对产品开发数

据进行有效的管理;

MIS/ERP 系统的应用,则可以从根本上降低企业的成本,提高生产和

管理效率。这些系统之间实现信息的集成和功能上的配合,并逐步实现企业的全面信息化,
已成为

CAD/CAM 技术深化应用的主题, 是模具发展的第二次变革。

网络企业的建立,总的来讲是基于

INTERNET 技术和计算机管理技术,并融合了

EPR、

CRM、SCM、PM 等技术,以及一些行业标准化的规范。通过 INTERNET 技术,模具企

业可以跟国内外客户建立联系,开拓更广阔的市场;进行企业与国内外客户业务、技术的沟
通;建立企业和客户之间的接口。

ERP 技术帮助企业规范和管理内部业务流程,提升模具

企业的管理水平;并且极大地优化和缩短企业内部的流程,提高竞争力。把

INTERNET 技

术和

ERP 技术结合起来,还可以实现远程异地办公,提高企业的快速反应能力,更加有效

地管理企业。

CRM 技术可以帮助模具企业加强管理客户关系,对客户的需求做出快速反应

和处理。

SCM 技术帮助模具企业加强供应商的管理,进一步降低采购成本和开拓更多的供

应渠道,等等

[3]

未来的十年,中国模具工业和技术的主要发展方向包括

[2]

 

1.

 

提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平;

2.在模具设计制造中广泛应用 CAD/CAE/CAM 技术;

3.

 

大力发展快速制造成形和快速制造模具技术;

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