A．

设计的模具要符合加工要求，装配良好,各成型部件顶出机构

B．复位机构不存在干涉现象；

C．分型面、成型零件、注浇系统、冷却系统、排气系统、导向机构、顶出系统、复位系统设

计合理，工作可靠；

D．模具应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整； 

E．模具尽量用通用件以便降低制造成本。

1.4  模具国内外发展概况

1.4.1 塑料模具行业现状

    近几年模具出口增幅大于进口增幅，2009 年，中国塑料模具总产值约 300 多亿元人

民币，其中出口额约 58 亿元人民币。但是出口的塑料模具以中低档产品居多。

整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很

大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、

复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。

1.4.2 塑料模具行业发展前景

    目前，国内塑料模具市场不断扩大，国际上将塑料模具制造逐渐向我国转移的趋势

和跨国集团到我国进行塑料模具国际采购的趋向十分明显。因此，展望未来，国际、国

内塑料模具市场总体发展前景美好。中国塑料模具工业将会有一个继续高速发展的机

遇期。

模具制造技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密检测和信息网络等

诸多学科，是一个综合性多学科的系统工程。塑料模具制造技术的发展趋势主要是塑

料模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速的方向发展，塑料模具产品的技

术含量不断提高，塑料模具制造周期不断缩短，塑料模具生产朝着数字化、信息化、无

图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、

管理信息化、经营国际化的方向发展。近年来，我国塑料模具行业在结构调整和增长方

式的转变方面已经有了一些成绩，但离“合理”尚有一定差距，仍需进一步调整和转变。

2  总体方案设计

首先是对塑件进行测绘。该塑件大部分为平面，实际测量中允许出现误差。测绘好

后用 UG 软件进行三维造型。主要采用拉伸、旋转、扫描、混合及草图等步骤造型。造型

结束后进行模具设计。考虑到生产批量和经济效益，还有塑件的精度等级本模具采用

一模四腔。

选择注塑机，主要从注射量、锁模力等方面进行考虑。要确保塑件及浇注系统所需

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