查各类资料台账，查漏补缺资料台帐共

48 项并一一进行归档，不放过任何一

处纰漏是他迎接集团公司安全大检查的宗旨，通过他的辛勤工作及车间领导的

正确决策，车间顺利通过了年度集团公司安全大检查。

十月份是总部对巴陵公司清洁生产审核的最后期限，为确保供销部在总部的

清洁生产审核顺利通过，他半路接手，勇于挑战，在很短的时间内就熟悉的掌

握了清洁生产目标、制度和各类措施，并组织车间职工进行清洁生产知识学习，

使职工也能熟练掌握清洁生产目标和各类制度、措施。为制作车间汇报材料

PPT，他白天虚心向新入厂大学生学习 PPT 制作知识，夜间自己边学习边制作，

在短短几天的时间里就按部领导的要求高标准完成了汇报材料

PPT 及审核报告，

收到部领导和审核组专家的高度认可和表扬。

2011 年，不管是直接作业现场还是对外来施工的监管，他都亲力亲为，始

终站在第一线，始终围绕作业现场转，教育车间职工要严格执行中石化十大安

全生产禁令，作业时要现场监装监卸，做好个人防护，尤其是

98%酸卸车，他

每次都到现场，要求操作工必须穿防护服、戴护目镜才能进行作业，否则不得进

入卸车现场，保证了

98%酸卸车作业安全。在每一项动火作业前，在外来施工

作业现场他第一件事就是对动火作业现场进行危害识别，确认动火作业现场是

否符合条件，

 作业人是否进行风险识别，要求作业人严格遵守车间各项管理措

施，对查处的违章现象他从不姑息纵容，一律照章进行处罚，全年就各种违章

违纪累计送分

1780 分，为此，检修单位和外来作业单位送给他一个外号“黑面

包公

”，但是却又不得不对他心里服气。由于他的亲力亲为和铁面无私，通过一

系列举措，

 2011 年车间一举扭转安全颓势，安全基础得到有效夯实，车间安

全形式明显好转。

二、工艺优化排头兵

车间

2011 年技改任务十分繁重，为确保各项装置检修和技改项目施工任

务顺利完成，他利用业余时间编写施工方案，进行危害识别，不分工作日、休息

日，不分白天、黑夜，只要觉得有存在作业风险，他都要赶到现场进行仔细检查

确认符合工艺优化条件才容许施工单位进行作业。他始终坚持安全为生产服务，

工艺优化是为了更好的进行安全生产。为此，他深入到车间班组，和职工探讨工

艺流程，制定最符合生产要求和生产条件的制度和工艺。年初由于丁二烯槽车余

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