料比不可测，温度只能控制在室温以上。车间操作工人极少对机器压力尤其是流量进行调整，

只靠升高或降低温度来满足他们对生产效率的要求。至于配比是否正确，混合是否均匀，则

不在他们的考虑之列，主要是因为他们并不了解发泡条件与泡沫性能之间的关系。

 大多数

生产厂用的是以前仅用于聚氨酯包装泡沫的低压机，常见的机型是北京电子研究中心、上海

郁慧、浙江乐清等地生产的，价格多在三万元左右。这种机器的特点是：

 l 有二个温度控制

器，分别控制白料和黑料的温度，对温度分几档调整，每档为

5

℃。 l 输出压力不能调整，

且压力随空压机输出压力的波动（

4~7kg/m3）而变化。 l 通过升高或降低温度来分别降低或

升高粘度从而对流量和料比进行粗调。

 因为压力较低，混合效果不理想，料比不可测，生

成的泡沫软，泡孔粗大，甚至呈现局部白局部黑的现象。操作工有时放弃机器浇注而改用手

工搅拌浇注。采用机器浇注的生产厂规模较大，产量较高，在市场上有一定影响，他们对生

产效率和泡沫质量要求较高，如对泡沫强度、泡孔细密程度、泡沫收缩率等有较严格的要求。

一方面是简陋的机器和工艺，一方面是对质量近乎苛刻的要求，这之间的矛盾是显而易见

的。

 

      二、常见问题及其解决方案 

     1、 收缩 

太阳能热水器的泡沫收缩是生产厂家最为关注的焦点问题，根据成因可分为下列两种类型

1.1 因聚氨酯泡沫自身特性而形成的收缩不可避免 太阳能热水器的聚氨酯保温完全是敞开

式的自由发泡，除受大气压作用外，不受其他任何压力的作用，所以填充密度实际就是自

由泡密度。而聚氨酯泡沫要求欲填充空间在凝胶时间之前完全填满，凝胶时间之后，虽然泡

沫体积仍在继续膨胀，但凝胶之后形成的泡沫，泡孔明显拉长，其物理机械性能很差（多

次浇注的发泡方式使得这种不良泡沫所占比例增大）。一般来说，凝胶时间的

90%被认为是

填充时间的上限。而太阳能热水器的发泡工艺对凝胶之后的体积膨胀无法控制，这就导致泡

沫从发泡成型时的最高温度（约

130

—150℃），慢慢降至室温过程中发生了不可避免的收

缩。这是自然万物热胀冷缩的特性在聚氨酯硬泡上的表现，模压泡也有轻微收缩就是明证。

本文称之为

“正常收缩”，这部分的收缩较小。而自由发泡带来的不良泡沫使得该特性表现得

尤为突出，这部分的收缩较大。解决这一问题只能通过改进发泡工艺来适应

PU 的这一特性。

而太阳能发泡工艺的现实情况，决定了这一问题在今后的一段时间内依旧会长期存在。

 

1.2 所谓

“脱皮”、“脱壳”、“抽出一条脊梁骨”等都是因为泡沫收缩引起的，除由于 PU 自身的

特性引起收缩外，以下几点也能加大泡沫收缩的程度。

（

l） 泡沫密度低 如自由泡密度低于 28Kg/m3,制品泡沫芯密度低于 32 Kg/m3。