3、膜分离在电镀废水处理中的应用

在工业生产电镀废水中含有大量重金属离子、少量有机物等杂质。这些废水

若直接排放，将严重污染环境。目前老电镀厂家主要采用原传统工艺加药沉降法
重金属回收困难、处理成本高；治理不彻底、二次污染；受排污总量限制，难以
扩大再生产，纷纷用已成熟应用的膜工艺改造废水处理系统，杭州水处理中心
已在长沙力元、南孚电池、宁波科宁达、宁波光华电池、江南电镀中心及无锡恒立
等项目中采用膜集成技术回收废水中的镍、铜等重金属，并将透过水回用于电镀
工艺中。
3.1 南孚电池工程基本情况

企业对电镀镍废水进行回收利用，采用膜分离回收镍。不但可以减少污染物

排放，还可以回收镍产生效益，变废为宝，每年回收镍值

112 万元左右。

废水主要污染物浓度：

污染物

镀镍漂洗水酸碱漂洗水

5~6

8~9

350mg/L

~8 mg/L

有机物

少量

规模

72m

144m

膜处理系统技术指标：

指标

镀镍漂洗水酸碱漂洗水

镍截留率

≥98%

水回收率

≥95

≥90%

回用电导

≤10μs/cm

≥20g/l

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3.2 工艺流程简图：

68 m

回用至电镀槽
( ［ Ni

≥

］

20g/l

)

72m

原水箱

预处理系统

一级反渗透浓缩系统

二级纳滤浓缩系统

深度处理系统

回用至电镀生产线
(

≤

电导率

10μs/cm)

镀镍漂洗废水

［ Ni

］ 350mg

1.3 m

原化学法
处理系统

129.6m

144m

酸碱漂洗废水

900μs/cm

预处理系统

一级膜浓缩系统

二级膜淡化系
统

14.4m

原水箱