纸页产生浆道。

PM7 流浆箱设计参数如下：上浆浓度 0.3~0.85%,上浆流量 58.6~89m3/min。

第六整流布浆元件要完好和正常使用，流浆箱是纸机中最为高度精密的部件，其孔板、管束、
飘片、匀浆辊、唇板和墙壁面对浆流都会有极大的影响，要小心爱护，保持畅通、干净和正常
使用，否则就会产生不均匀的浆流而形成浆道纸病。
　

4．3 化学助剂的使用：在长纤维造纸情况下使用分散剂使纤维分散；在一般纤维抄造情

况下，使用适量助留剂吸附细小纤维产生微小絮聚，增加了细小纤维留着率和脱水，反而
有助于改善成纸匀度。
　

4．4 合理控制网上脱水。在脱水初期适当控制初期成形速度有利于减少脱水阻力，对整

体脱水有好处，同时有利于发挥脱水元件的扰动作用，减少纤维絮聚从而提高成纸的匀度
脱水过于缓慢又会造成纸页下面已经成形而上面仍然存在大量游离水的现象，从而形成云
彩花纸病和出网部干部太低现象，影响正常生产操作。
　

5、网部脱水元件的脱水机理：

　

5．1 纸料网上脱水分为四个阶段，

①上网区:纸料处于悬浮状态尚未开始沉积,纸料似波

浪状一样翻滚，脱除上网水量的约

50%，大量的脱水会夹带细小纤维从网孔中滤出；

②成

形交织区

:长度约 1 米，浆层仍能见到微波， 纸页在这里基本成形，脱水速度比较缓慢,脱

除上网水量的约

30%，；

③脱水区:这一段浆面基本稳定，滤水速度基本一致，浆面呈现

“镜状”，此时纸幅干度达到 2%以上很难用刮水板有效脱除水分了,因此需要应用真空加强
脱水速度，使用真空刮水板组来脱除水分

,

④ 高真空脱水区:为高真空箱至真空伏辊，此段

纸幅中的水已经很难借重力脱出，而靠真空抽吸进行静态脱水，

“镜面”经过几个吸水箱后

即行消失，此段脱水量较少，但干度提高较多，出伏辊干度可以达到

18~27%。

　

5．2 网部成形脱水元件：成形板、案板、真空案板、低中真空吸水箱、高真空吸水箱和真空

伏辊：
　案板脱水原理：现代高速纸机已经不使用案辊了，全部使用案板，案板的形状如下：
　
　
　
　
　前缘角一般为

30~40 度，斜面角一般为 0~4 度。

　网下水先被案板前缘角支除绝大部分水，当网运行到前缘平面时，网下带着一层水膜使
摩擦阻力有所下降，网再继续向前进入与案板斜面形成的楔形区，形成三角形的真空区域
抽吸网上水从斜面流出。斜面角越大则脱水能力越大