备是带水槽的多辊压光机。水槽的位置，水槽中施胶液的种类，温度和粘度均能影响施胶效
果。水槽设置越高施胶整饰度亦高，表面更平滑；水槽设置较低，施胶表面孔隙较大，涂布
时需提高涂布量。选用高位水槽的压光机施胶能改进微观平滑度，但不利于纸页紧度的降低。
　　施胶后涂布前的纸页水分和温度是重要控制参数。水分含量过高易产生条纹和亮斑；水
分含量过低纸板外观黯淡少亮泽，涂布时水分和胶粘剂会过多渗入纸页使涂布表面的胶粘
剂用量不足，降低表面强度。原纸板的温度对涂料和纸板表面的相互作用有影响，为防止胶
粘剂迁移，涂布时纸板的温度不应超过

60

℃。

1.2　涂布方式
　　

CRB 不论采用一次涂布或两次涂布均应考虑产品印刷和后加工性能的要求。一次涂布

时常用的是气刀涂布机。气刀涂布是仿形涂布，涂布量均匀，覆盖性好，能较有效地遮盖低
亮度衬浆、残余墨迹和污斑。单面两次涂布较流行的是采用先刮棒后气刀的组合涂布方式。两
次涂布可获得表面平滑度更好的适于轮转凹印的较优产品。两次涂布有时也采用两次刮棒涂
布甚至再用刮刀进行面涂的组合涂布方式。
1.3　涂料组成
　　涂料组成对

CRB 的外观和印刷性能有重要影响。涂布颜料的选用因涂布方式而异。一次

涂布应选用覆盖均匀、不透明性好的细粒级颜料，使涂布表面的油墨吸收，光泽度，整饰性
和印刷适性一步到位。两次涂布是由刮棒涂底获得平整的底涂层，选用的颜料可以是

No.2

瓷土和煅烧土使底涂层有较开放的结构。气刀用于面层涂布，高折射率的

TiO2 常用作面涂

颜料。涂布纸板选用的胶粘剂应有足够的胶粘强度和柔韧性。

CRB 常用的胶粘剂是丁苯胶乳

(SBR)，丙烯酸乙烯酯胶乳，聚醋酸乙烯酯胶乳(PVAC)和酪素胶。涂料组成中的助剂各有特
殊功能，它们的主要作用是保证涂布作业的运转适性。

CRB 生产时由于组成浆料亮度低，

涂料配方中常添加微量色料调节产品色相。
1.4　辅助设施
　　再生浆板由抄造、表面处理至涂布作业污染源较多。衬浆中不能筛除的污染物最后会带
入涂料系统并随刮棒、气刀刮下的涂料回流到涂料贮存槽，涂布头因高温、干结的涂料作为
新污染物也会进入涂料系统，累计污染严重，要求涂料筛选系统有很高过滤效率，各道筛
选应有定期排渣自动清洗的能力。
　　多次涂布和背涂在

CRB 生产中的运用是今后的方向。有效地选用不同功能的底涂料和

面涂料配方，适量提高涂布量能更好地遮盖原纸板亮度低等缺陷，可放宽对面衬浆的亮度
要求。背涂可封闭纸板背面的污斑，阻止它们转移至面层，同时使背层的短纤维更好地固着。
　　北美和西欧

CRB 的生产工艺技术见表 1、表 2。

表

1　北美西欧 CRB 的浆料组成和抄造技术

　

        北　　美        西　　欧

涂布量

        19.5g/m2        27.8g/m2

面层浆

        73.2g/m2

马尼拉卡纸，账册
废纸，脱墨浆

        34.7g/m2

白色不含
机械浆废纸
首衬浆

        

—        39.5g/m2

白色含机械浆废纸
芯衬浆

        219.7g/m2

80%新闻纸，20%瓦