一 起 的直接喷吹布置 。
良好的粉气混合及喷枪等设备性能的改进进一步保证了喷吹的高效稳定
,促进了喷煤比的提
高。
经过数十年的发展
,目前典型的工艺流程是：中速磨制粉-热风炉废气+烟气炉-大布袋收粉-
并联罐
-直接喷吹-单管喷吹+分配器。
系统改进
1 制粉系统
原煤仓容积小的优点是节约投资
,但缺点是上煤系统要经常起停,而且容易引起磨机因断煤而
频繁停机。从维持系统的稳定运行角度出发
,扩大原煤仓容积是有益的。新建系统的原煤仓容
积应在满仓时满足磨机
8h 以上的连续制粉需求为宜。
磨机的粒度调整是通过其带的分离器进行的。分离器有静态和动态两种选择。鉴于高炉对煤
粉粒度有较好的适应性
,选择静态分离器即可。其优点是简单可靠,无电力消耗,节约投资且维
护量小。
给煤机是控制磨机给煤量的重要设备。给煤机的种类有刮板式、螺旋式、及皮带式等。与前两
者比较
,称重皮带式给煤机具有给煤量控制准确、无机械磨损、密封好、动力消耗低、安全性能
好等优点
,应是首选配置。
烟气炉的能力应满足在主干燥介质
(热风炉废气或自循环气)温度最低时的热量补充需要。为
了保证运行安全
,应设置燃烧火焰监视器,并采取自动点火。
采用大布袋收粉器已成为中国喷煤的一个特点。大布袋使过滤速度降低
,延长了布袋的使用
寿命。但不要追求过低的过滤速度
,避免不必要的设备投资和土建结构投资的增加。布袋出口
应设置专用的烟气露点检测仪。特别是采用烟气自循环系统时
,要严格控制循环气量,以防止
烟气水分升高造成露点上升。
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