5.2 工程控制软件，每个控制站具有独立完成本地控制任务，同时还具有与其他控制站通讯的网络能力，
个控制站间不会出现相互干扰。
5.3 工程监控软件，具有下述功能：

整个工厂总貌图、设备布局图、控制流程总图等；多窗口动态显示工艺流程画面，设备运行状态和过

程参数等；各个独立控制站的状态显示等。
5.4 网络软件，完成整个工厂控制各站间数据的正确流向，保证网络负载均衡，不出现网络发滞现象。在
网上某个节点出现故障时，不会影响其他节点的正常工作。

三、自控系统的可靠性与先进性

1、此系统易配置、易接线、易维护、隔离性好，结构坚固，抗腐蚀，适应较宽的温度变化范围，能够承受
工业环境的严格要求。
2、故障诊断，控制系统具有自诊断功能，可以在运行中诊断出系统的部件是否出现故障，并且在监控软
件中及时、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点、及相关信息。在系统发生故障后，

I/O 的状态返回

到根据工艺要求预设置的状态上。
3、通讯系统的性能。控制系统是开放的控制系统，他除了具有良好的网络通讯能力外，还具有与其它控
制系统通讯功能和标准的对外通讯接口，网络连接无特殊要求。
4、扩展性和兼容性，为了保证在工厂扩建或改造时满足工厂的控制要求，控制系统具有较强扩展能力，
并且系统的关键部件如主机、电源及通讯网络均可进行扩展。

四、自控系统运行特点

1、现场控制站负责设备的自动控制及状态信号采集。
2、中央监控工作站负责提供设备的控制方式，能进行单独设备或系统的控制，全厂控制中心能提供下述
功能：

所有工艺设备流程图显示；实时设备运行参数状态及故障信息；所有设备的自动

/手动方式选择；使

用

/备用泵的顺序选择；手动形式下的设备控制；全厂范围的报警记录；被选择设备的管理控制；过程变

量的恶实时趋势；历史趋势；报表。
3、系统诊断功能：

模板一般信息显示，如板号、版本号、位置指定，模板状态等；模板故障显示，如

I/O 通道号，通讯

地址号，故障信息等；故障缓冲区信息显示；

CPU 失效原因显示；CPU 运行周期显示；CPU 负荷显示；

CPU 性能显示。

五、结语

污水处理厂的自动化控制系统极大的方便了水厂的运行和管理，节省了大量的人力物力和财力，但

同时也对水厂的管理及操作人员提出了更高的要求：
1、对自控系统软件、应用软件和过程控制软件要非常熟悉，能熟练应用各种软件进行操作，对系统的软

硬件要定期维护，提前发现问题，解决问题，杜绝由于软硬件的故障导致水厂的运行瘫痪。

2、污水厂的终端仪表及设备数量庞大，且故障率较高，因此需要专人、专岗对终端设备进行巡查维护，

以免由于终端仪表及设备故障，导致控制指令不能执行，造成运行事故。

3、在水厂的运行中积累、终结经验，熟悉终端仪表及设备的正常工作状态，及时做好仪表及设备的运行

数据记录，为中控制站提供分析数据，更好的对仪表及设备进行监控管理。

参考文献

：

[1]谢曙光，张晓健，王占生.曝气生物滤池最新发展和运用.水处理技术.2004，30（1）：4-7
[2][3] 郑俊,吴浩汀,曝气生物滤池工艺的理论与工程应用.北京:化学工业出版社,2004.170-174