由表 1 和表 2 中的数据可以看
出，3BF 的锌负荷在 0．61～
0．93 kg／t 之间波动，其平均值
为 0．716 7kg／t；4BF 锌负荷在
0．59～1．01 kg／t 之间波动，其
平均值为 0．733 2 kg／t。
由图 1 可以看出，对于这两座
高炉进入高炉内的几种原、燃料中，
烧结矿代入高炉内锌的量是最高
的，为 0．572 0 kg／t，占锌负荷的 79．80％，其次为球团矿，占锌负荷的 9．85％；4BF 烧结矿代入的 Zn 量为 0．573 2
kg／t，占锌负荷的 78．18％，其次为焦炭、球团矿，两者分别占锌负荷的 10．31％和 7．99％。可见，这两座高炉内绝大
部分 Zn 来源于烧结矿，其次是球团矿，同时 4BF 的焦炭代入的锌也不可忽视，所占比例也相对较大。
表 3 统计了国内外部分高炉的锌负荷情况。由表 3 可以看出，湘钢高炉内的锌负荷明显高于国外先进高炉，同时也高于
《高炉炼铁工艺设计规范》中提出的将入炉锌负荷控制在 0．15 kg／t
[1-2]
以下的标准。但同国内其他钢铁企业的高炉相比(宝钢
除外)，入炉锌负荷基本在同一水平上，锌负荷都远远高于《规范》提出的标准。
2．2 湘钢 3BF、4BF 锌支出
高炉内锌主要随铁水、高炉渣、
瓦斯灰和除尘灰等排出，试验中
取铁水、高炉渣、瓦斯灰和除尘灰
的试样进行锌的检测，检测后的
计算结果见表 4 所示。其中，除尘
灰按当月统计量的平均值计算。两座高炉锌支出量变化见图 2 所示。高炉锌的总支出量的计算式为：
Y
Zn
=∑y
i
(2)
式中，Y
Zn
为锌的总支出量，kg／t；y
i
为高炉各种产物带走的锌量，本研究中高炉产物包括铁水、高炉渣、瓦斯灰和除尘灰
等，kg／t。计算结果如表 4 所示。
找钢铁资料，就到一览钢铁文库