1.1.2  在 原 燃 料 条 件

劣化背景下的精料方针

精料方针是高炉稳定顺行的根本，也是提升高炉冶炼技术水平的基础。虽然目前的原燃

料状况劣化，但宝钢始终坚持精料方针，针对目前原燃料的特点，通过强化现场管理、优化

高炉操作和工序协调等减少对炉况的影响。

对于原燃料粉率增加的情况，高炉采取的主要措施为：减少入炉粉率，强化筛分和筛

网管理，并且调整排料顺序，避免粉率高的矿石布在边缘，在高炉操作上进行气流调整，

尤其是调整边缘气流，防止透气性下降和炉墙黏结，在透气性不良时，及时降低负荷，确

保高炉的稳定顺行。

料场、烧结、炼焦和高炉等工序增加信息沟通、提高相互协调能力，如由于高炉用料结构

的变化，导致高炉副原料用料增加，渣比和燃料比都会升高，为此，对烧结碱度进行调整

烧结碱度从原先的

1.75 逐步提高到目前的 1.90，从而减少了高炉副原料的用量，缓解了渣

比和燃料比的升高。

1.1.3 强调原燃料的稳定性管理

高炉的稳定顺行离不开用料的稳定，在当前情况下，原燃料的稳定性管理包括原燃料

质量的稳定管理和高炉用料的稳定性管理，表

2 为宝钢原燃料稳定管理要求。对可能影响高

炉稳定顺行的重要原燃料指标，如料场混匀矿

SiO

2

的波动值，烧结矿的

TFe、FeO、碱度，

焦炭的灰分、硫含量、

CRI 和 CSR，喷吹煤粉的水分、含碳量等指标进行趋势管理和控制图分

析，操作者可以通过宝钢过程控制系统

(高炉 BPC 系统)及时了解原燃料质量稳定性，包括

原燃料质量的趋势、波动值、极差和过程能力指数

CPK 等，对超出标准的及时进行反馈。

1.2  优化煤气流分

布

1.2.1  煤 气 流 分 布

的控制原则

高炉煤气流的

分布既是高炉各项操作制度的综合体现，也是制定各项操作制度的依据，合理的煤气流分

布是高炉保持长期稳定顺行的前提。宝钢多年的大型高炉操作实践探索出了合理煤气流分布

的评判标准，主要包括

[2]

：

1)高炉保持长期的稳定顺行，高炉的适应性较强；

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