设备的安装及试运行，不包括自动状态下各系统之间的联动及生物指标的考核。
4、施工准备
  设备安装前组织有关施工技术管理人员熟悉设计施工图纸、技术规范、生产厂家
的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位和有关管理单位到施工现
场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制
定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安
装方案。
  设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘查，配合土建施工人员完成
预埋件的预埋工作，和测其位置标高。
5、主要机械设备安装方案
（一）、现场开箱、清点和设备交接
   设备运至现场后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，检查设备外观质
量，依据施工图纸核对设备型号与具体尺寸，检查产品出厂合格证及性能检测
报告，核对随厂设备附件及相关附带文件。
（

2）材料和设备的搬运、贮存及保管

  按照生产厂商的书面说明规定搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，防止
设备损伤和损坏。
  在安装前，制造厂家为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕掉。
  清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、泥土、碎石、积水，并找出预埋钢板
的顶面。
  对于进行二次混凝土浇注的接触面按设计和规范要求进行凿毛。
（

3）具体设备安装方法

1、格栅除污机的安装
设备运至现场后，检查栅体的固定吊耳，应符合设计要求并满足安装固定要求，
由吊车配合将设备吊至构筑物内指定位置，设备与预埋件应可靠连接，保证设
备定位准确，安装角度符合设计文件要求，机架连接安装牢固其安装角（格栅
与水平线的夹角）偏差不大于

±0.5 度，除污机就位的平面位置偏差不大于

20mm，标高偏差应在±20mm 以内，机组的水平偏差度应不大于 2/1000.格
栅栅条对称中心应重合，格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行，栅条应相互平
行，格栅除污机两侧与沟渠壁两侧间隙应不大于格栅栅条间隙。
2、整机安装完成后应进行试运行，设备运行过程中，耙齿与栅条的啮合不得有
卡组现象间隙与啮合深度应满足规范要求，间隙应不大于

0.5mm，啮合深度

应不小于

35mm。栅片运行位置正确，无卡组、突跳现象。

3、螺旋输送机的安装
设备运至现场后，确定起吊位置，由吊车配合将设备吊至构筑物内指定位置，
确定安装位置要保证与格栅除污机落料口和垃圾桶之间的正确连接，用膨胀螺
栓将机架固定牢固，检查螺旋体外径与机壳之间的两侧间隙均匀且符合设备出
场技术文件的规定，检查螺旋体的直线度应符合规范要求。设备平面位置的允许
偏差为（

+20mm，-10mm），螺旋体的直线度允许偏差为 1/1000。

螺旋输送机空负荷连续试运转不得小于 2 小时，应运行平稳，螺旋体与机壳无
卡组现象，整机无异常震动与噪声，轴承温度不超过

70℃；负荷运转时，卸料