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    3、润滑:定时定量加油换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全;油标、油线、油刮保
持清洁,油路畅通。

    4、安全:实行定人、定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构,遵守操规程,合理使
用,精心保养,安全无事故。

    (三)二级保养

    该级保养以操作工作为主,维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而
定,如金切机械可定为

400~600 运转小时,停歇时间和保养工时可按设备每复杂系数 0.5

小叶计算。

    1、二级保养内容

    (1)根据设备使用情况,进行部分零件的拆卸、清洗、调整,更换个别易损件;

    (2)彻底清扫设备内外部,去“黄袍”及污垢;

    (3)检查、清理润滑油路,清洗油刮、油线、滤油器,适当添加润滑油,并检查滑动面的上
油情况;

    (4)对设备的各运动面配合间隙进行适当的调整;

    (5)清扫电气箱(电工配合)及电气装置,做到线路固定整齐、安全防护牢靠;

    (6)清洗设备附件及冷却系统;

    2、保养标准

    二级保养后达到设备内外清洁,呈现本色;油路畅通,油标明亮,油位清晰可见;操作
灵活,运转正常。保养完毕后由专人负责验收,认真填写保养完工记录单。

    二、设备修理

    设备在使用运生过程中,由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等缺省,影响到设备的
精度、性能和生产效率,正确操作和精心维护虽然可以减少损伤,延长设备使用寿命,但设
备运行毕竟会磨损和损坏,这是客观规律。所以,除了正确使用和保养外,还必须对已磨损
的零部件进更换、修理或改进,安排必要的检修计划,以恢复设备的精度及性能,保存证加
工产品质量和发挥设备应有的效能。

    (一)设备维修方式

    1、预防维个修:为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率,按事先规定的计划和技术