和油流情况。如果出现
液压系统过热故障时，可能是安全阀压力调定值不适或有故障，应检查调定值并进行调整
;
如是泵磨损造成的内部漏油，则检查泵的内部漏油情况并进行更换。泵修理后安装太紧
,则
要拆开并重新组装；要检查油的粘度是否合适
,不可过高或过低。
1.4 工件机构运动不稳定
当液压系统工件机构运动不稳定时
,表现为逐渐减慢，突然增快及跳动等的现象,可能是
由于润滑不良，摩擦阻力增大引起的
,此时应改善润滑条件,清除脏物;也可能是油泵吸空,空
气进入系统所致
,此时应检查油位,油位不能过低,并检查密封的完好性。若是压力脉动较大或
系统压力过低，不足以克服外阻力的，要检查溢流阀的调定值是否符合要求
,不符合要求的
应进行调整。如出现油中杂质堆积在节流通道壁上，或节流阀内外泄漏使之不稳定的。此时
应检查节流阀
,并进行清洗或修理。
1.5 牵引力不足故障
液压系统牵引力太小的主要原因是主油路压力低。应检查是否漏油
,如漏油则拧紧接头
更换密封件或管件；主泵或马达泄漏过大
,可更换马达或主泵；如果是冷却不良产生的油温
过高，可调整冷却水量和水压至额定值
;若是安全阀调定值低,可重新调定;若补油量不足,则
可能是辅助泵泄漏量大
,需更换新的辅助泵。
1.6 噪音故障
如果是机械系统的振动引起的故障
,要检查螺丝和联轴节;也可能是空气进人,出现气穴,
要检查油位和密封装置并排气
,如果泵体内有空气,要排除泵内空气;油流发生漩涡的情况,要
减少流道的弯曲和截面变化。若油面过低
,考虑吸油管堵塞或阻力太大等,要按规定加足油液,
疏通进油管
,清洗滤油器,紧固进油段联接螺丝。如若油粘度大,则要使用合适型号的油;泵和电
机不同心
,重新调整使其同心。
2 煤矿液压设备故障的排除和维护
液压系统故障的现象各种各样，产生故障的原因也是多方面的，在具体的实际检修过
程中，要根据工作经验具体地判断出故障的部位
,然后按着检修程序进行修理。在诊断时先
要搞清楚故障的基本现象或特征，再根据液压系统的构造和原理，深入细致地思考和具体
分析有可能产生故障的部位和原因
,按系统分段进行检查诊断，检查时可采用先查两头,后检
中间
,逐步逼近的方法,最后作出正确的诊断。
首先
,任何故障在发生前总有预兆,所以首先要到现场问操作者，询问设备出现故障前后
的工作状态及异常现象，产生故障的部位和故障现象，故障的症状以及故障是突然发生的
,
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