主

/ 副 绕 组 电

阻

/Ω

8.2
45.
68

8.2
45.
9

8.1
45.69

 

8.06
45.6
8

8.2
2
45.
54

8.2
2
45.
5

 

 

45.68 8.2
45.9 8.1
45.69 8.06
45.68 8.22
45.54 8.22
45.5 
    1.1 冲片退火处理工艺及设备
　　

1.1.1 冲片退火处理工艺

　　将冲片装入炉内，加热至

500℃后恒温，使炉内冲片热透。通入保护气体

（惰性气体，如氮气、氢气），再以低于每小时

40℃的速度升温至 750℃。恒

温

1～3 小时后，以低于每小时 40℃的速度降温到 500℃，随后冷却至

300℃以下出炉。
　　

1.1.2 冲片退火处理设备

—

　　退火 氧化处理炉，国内已有些厂家生产，一般都是圆罐形结构（国外一

—

—

般采用箱式退火

氧化处理线，如德国埃森

LOI 工业炉有限公司生产的退火

—氧化处理炉），使用中，有很多不便的地方有待改进。
 
2.冲片氧化处理工艺
　　为了减少铁心中的涡流损耗，提高电机效率，降低电机温升，铁心冲片间
需要有一定的绝缘阻值。
　　对于异步电动机，我国目前多数企业只对

H180 及以上的定子冲片进行绝

缘处理。因为小型普通异步电动机国家规定的效率标准值较低，散热条件好，冲
片不做绝缘处理是可以的，而且冲片不进行绝缘处理，可以提高装压系数，缩
短铁心，减少绕组用铜，同时小型普通电机生产量大，省去冲片绝缘处理工艺
（特别是涂漆处理工艺），可以节省工时，减少材料消耗，降低成本，提高劳
动生产率。但是随我国电机行业的发展，国家、社会对电机效率越来越重视，对
电机效率标准的要求也越来越高，特别是高效电机及出口电机，对电机冲片进
行绝缘处理已成必然趋势。
　　

2.1 冲片绝缘处理要求

　　

2.1.1 具有足够的绝缘电阻值，在规定的试验条件下，各种电机的绝缘电

阻值，可参见表

2。

 
电机类型

汽轮发电机
电枢冲片

水轮发电机
电枢冲片

中小型交流
电机定子冲
片

直流电机
电枢冲片

异步电机
转子冲片

绝缘电阻值

≥80

＞

55

＞

40

＞

40

＞

20

 
　　

2.1.2 绝缘层应具有足够的机械强度，一定的附着力，在运输和叠压时不

致损坏。
　　

2.1.3 绝缘层应均匀而薄，以保证较高的装压系数；应有尽可能小的收缩